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Comment choisir et utiliser un insert fileté ?

Les inserts filetés, ou comment fileter des pièces qui ne peuvent pas l’être

L’insert fileté est une pièce de petite taille qui permet de résoudre des problèmes d’assemblage dans les opérations de fixation. Il unit certains éléments difficilement accessibles ou qui ne sont pas filetés. Il est parfois appelé écrou aveugle ou écrou à sertir. Il est très convoité par les serruriers, les tôliers, les carrossiers et les menuisiers.

Ce produit est également appelé « rivet tubulaire ». Cela s’explique par la force de traction exercée lors de la pose sur le tube qui créer un bourrelet sous la pièce à fileter. Ceci donne donc la possibilité d’immobiliser l’insert et donc d’éviter toute rotation de cette pièce sans pour autant endommager son filetage.

Pour remplir leur fonction correctement, résister aux pressions et supporter les contraintes thermiques, les inserts filetés sont en général fabriqués en acier zingué ou en acier inoxydable. En effet, l’inox est un matériau robuste et durable, très apprécié par les professionnels de la construction, de l’industrie, du transport et de l’outillage, en particulier pour sa résistance à la corrosion. Ce matériau résiste mieux à la pression que l’acier zingué et l’aluminium.

Pour sertir les inserts, il est nécessaire d’être équipé d’une pince spécifique, d’une riveteuse pneumatique ou d’une pince à levier. Ces outils sont disponibles dans la boutique en ligne de Würth France.
 

Bien choisir son insert fileté avec Würth   

Würth a introduit dans son catalogue différents types d’inserts filetés, qui se distinguent selon plusieurs caractéristiques :

  • Types de tête : fraisée, plate, réduite,
  • Matière de l’insert (alu, acier zingué, inox),
  • Diamètre et la forme du fût (cylindrique, hexagonale),
  • Epaisseur à sertir,
  • Crantage,
  • Résistance à la traction.

Pour affiner votre recherche, pensez à utiliser les filtres présents au-dessus des résultats. Vous pourrez ainsi trier rapidement tous les inserts filetés de notre catalogue et ne conserver que ceux qui vous intéressent. 

Il est possible que vous ayez également à retirer ces pièces de fixation. Dans ce cas, munissez vous d’un foret au moins égal au diamètre intérieur de l’insert (même procédé que pour un rivet).   Notez que la tête de la pièce de fixation risque de s’encastrer dans la matière, munissez-vous dans ce cas d’un tournevis plat afin d’utiliser l’effet de levier pour retirer facilement la pièce.