Foret métal HSCo DIN 338 type RN MFD VARIO
Foret métal HSCo DIN 338 RN MFD VARIO
FORET HSCO DIN 338 VARIO Ø3,7
ZEBRA
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Système polyvalent haut de gamme pour les machines fixes servant à l'usinage de haute précision de presque tous les matériaux, tels que l'acier inoxydable, les aciers coulés et le titane, ainsi que pour les applications générales dans l'acier conventionnel jusqu'à 1 200 N/mm² de résistance, en fonte et métaux non ferreux (tels que les alliages de magnésium, le laiton, le bronze, le plastique).
Faible friction et évacuation rapide des copeaux
Hélice exclusive Vario
Capacité de centrage optimale et vitesse maximale
Meulage spécial sur 4 surfaces avec appointissage optimisé
Excellentes caractéristiques et précision de guidage (très grande résistance à la torsion)
Combinaison de double listel et simple listel
Longévité jusqu'à 9 fois plus élevée par rapport aux forets sans revêtement et jusqu'à 2 fois plus élevée par rapport aux revêtements classiques (résistance thermique jusqu'à 800 °C)
Revêtement Magma multicouche spécial
Se référer aux tableaux de compatibilité foret/matériaux à percer
Fiches de données de sécurité(X)
Pour l'acier inoxydable, l'acier et les métaux non ferreux
Convient pour type de machine | Centre de perçage/fraisage |
Convient pour les matériaux | Acier |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Diamètre (Ø) | 3,7 mm |
Longueur (l1) | 70 mm |
Longueur de goujure (l2) | 39 mm |
Forme de tige | Cylindrique |
Finition | Revêtement multicouche Magma |
Matière de coupe | HSCo |
Angle de pointe | 118 Degré |
Durée de vie (système de points) | 4 of 4 points |
Vitesse de forage (système de points) | 4 of 4 points |
Qualité de l'alésage (système de points) ( ) | 4 of 4 points |
Polyvalence (système de points) | 4 of 4 points |
Comportement de forage (système de points) | 4 of 4 points |
Convient pour perceuse (système de points) | 2 sur 4points |
Convient pour perceuses sans fil (système de points) | 2 of 4 points |
Convient pour perceuse verticale (système de points) | 4 of 4 points |
Convient pour centre de fraisage perçage (système de points) | 4 of 4 points |
Centrage automatique | Oui |
Adapté à la résistance à la traction jusqu'à | 1200 N/mm² |
Matière du sous-groupe | Aciers de construction génériques |
Valeurs de coupe pour foret métal HSS DIN 338 SMART STEP | ||||||||||||
Pour les diamètres de 1,0–2,5 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | Dia. 1,0 | Dia. 2,0 | Dia. 2,5 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
De | A | De | A | De | A | De | A | |||||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 11459 | 15279 | 0,018 | 5730 | 7639 | 0,063 | 4584 | 6112 | 0,080 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 11459 | 15279 | 0,018 | 5730 | 7639 | 0,063 | 4584 | 6112 | 0,080 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 11459 | 15279 | 0,018 | 5730 | 7639 | 0,063 | 4584 | 6112 | 0,080 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 10823 | 13369 | 0,016 | 5411 | 6685 | 0,050 | 4329 | 5348 | 0,063 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 10823 | 13369 | 0,016 | 5411 | 6685 | 0,050 | 4329 | 5348 | 0,063 |
Aciers traités thermiquement fortement alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 5093 | 8913 | 0,012 | 2546 | 4456 | 0,032 | 2037 | 3565 | 0,040 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 5093 | 8913 | 0,012 | 2546 | 4456 | 0,032 | 2037 | 3565 | 0,040 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 5093 | 8913 | 0,012 | 2546 | 4456 | 0,032 | 2037 | 3565 | 0,040 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 5093 | 8913 | 0,012 | 2546 | 4456 | 0,032 | 2037 | 3565 | 0,040 |
Fonte | ≤ 350 HB | 40 | 45 | 12732 | 14324 | 0,018 | 6366 | 7162 | 0,063 | 5093 | 5730 | 0,080 |
Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 350 HB | 27 | 34 | 8594 | 10823 | 0,018 | 4297 | 5411 | 0,063 | 3438 | 4329 | 0,080 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 5 | 7 | 1592 | 2228 | 0,006 | 796 | 1114 | 0,020 | 637 | 891 | 0,025 |
Pour les diamètres de 3,15–5,0 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | Dia. 3,15 | Dia. 4,0 | Dia. 5,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
De | A | De | A | De | A | De | A | |||||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 3638 | 4850 | 0,100 | 2865 | 3820 | 0,125 | 2292 | 3056 | 0,125 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 3638 | 4850 | 0,100 | 2865 | 3820 | 0,125 | 2292 | 3056 | 0,125 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 3638 | 4850 | 0,100 | 2865 | 3820 | 0,125 | 2292 | 3056 | 0,125 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 3436 | 4244 | 0,080 | 2706 | 3342 | 0,100 | 2165 | 2674 | 0,100 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 3436 | 4244 | 0,080 | 2706 | 3342 | 0,100 | 2165 | 2674 | 0,100 |
Aciers traités thermiquement fortement alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 1617 | 2829 | 0,050 | 1273 | 2228 | 0,063 | 1019 | 1783 | 0,063 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 1617 | 2829 | 0,050 | 1273 | 2228 | 0,063 | 1019 | 1783 | 0,063 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 1617 | 2829 | 0,050 | 1273 | 2228 | 0,063 | 1019 | 1783 | 0,063 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 1617 | 2829 | 0,050 | 1273 | 2228 | 0,063 | 1019 | 1783 | 0,063 |
Fonte | ≤ 350 HB | 40 | 45 | 4042 | 4547 | 0,100 | 3183 | 3581 | 0,125 | 2546 | 2865 | 0,125 |
Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 350 HB | 27 | 34 | 2728 | 3436 | 0,100 | 2149 | 2706 | 0,125 | 1719 | 2165 | 0,125 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 5 | 7 | 505 | 707 | 0,032 | 398 | 557 | 0,040 | 318 | 446 | 0,040 |
Pour les diamètres de 6,3–10,0 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | Dia. 6,3 | Dia. 8,0 | Dia. 10,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
De | A | De | A | De | A | De | A | |||||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 1819 | 2425 | 0,160 | 1432 | 1910 | 0,200 | 1146 | 1528 | 0,250 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 1819 | 2425 | 0,160 | 1432 | 1910 | 0,200 | 1146 | 1528 | 0,250 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 1819 | 2425 | 0,160 | 1432 | 1910 | 0,200 | 1146 | 1528 | 0,250 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 1718 | 2122 | 0,125 | 1353 | 1671 | 0,160 | 1082 | 1337 | 0,200 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 1718 | 2122 | 0,125 | 1353 | 1671 | 0,160 | 1082 | 1337 | 0,200 |
Aciers traités thermiquement fortement alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 808 | 1415 | 0,080 | 637 | 1114 | 0,100 | 509 | 891 | 0,125 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 808 | 1415 | 0,080 | 637 | 1114 | 0,100 | 509 | 891 | 0,125 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 808 | 1415 | 0,080 | 637 | 1114 | 0,100 | 509 | 891 | 0,125 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 808 | 1415 | 0,080 | 637 | 1114 | 0,100 | 509 | 891 | 0,125 |
Fonte | ≤ 350 HB | 40 | 45 | 2021 | 2274 | 0,160 | 1592 | 1790 | 0,200 | 1273 | 1432 | 0,250 |
Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 350 HB | 27 | 34 | 1364 | 1718 | 0,160 | 1074 | 1353 | 0,200 | 859 | 1082 | 0,250 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 5 | 7 | 253 | 354 | 0,050 | 199 | 279 | 0,063 | 159 | 223 | 0,080 |
Pour les diamètres de 12,5–20,0 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | Dia. 12,5 | Dia. 16,0 | Dia. 20,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
De | A | De | A | De | A | De | A | |||||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 917 | 1222 | 0,250 | 716 | 955 | 0,315 | 573 | 764 | 0,400 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 917 | 1222 | 0,250 | 716 | 955 | 0,315 | 573 | 764 | 0,400 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 36 | 48 | 917 | 1222 | 0,250 | 716 | 955 | 0,315 | 573 | 764 | 0,400 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 866 | 1070 | 0,200 | 676 | 836 | 0,250 | 541 | 668 | 0,315 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 42 | 866 | 1070 | 0,200 | 676 | 836 | 0,250 | 541 | 668 | 0,315 |
Aciers traités thermiquement fortement alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 407 | 713 | 0,125 | 318 | 557 | 0,160 | 255 | 446 | 0,200 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 407 | 713 | 0,125 | 318 | 557 | 0,160 | 255 | 446 | 0,200 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 407 | 713 | 0,125 | 318 | 557 | 0,160 | 255 | 446 | 0,200 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 16 | 28 | 407 | 713 | 0,125 | 318 | 557 | 0,160 | 255 | 446 | 0,200 |
Fonte | ≤ 350 HB | 40 | 45 | 1019 | 1146 | 0,250 | 796 | 895 | 0,315 | 637 | 716 | 0,400 |
Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 350 HB | 27 | 34 | 688 | 866 | 0,250 | 537 | 676 | 0,315 | 430 | 541 | 0,400 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 5 | 7 | 127 | 178 | 0,080 | 99 | 139 | 0,100 | 80 | 111 | 0,125 |
Légende |
vc = vitesse de coupe [m/min] |
f = avance (mm/r) |
n = vitesse [tr/min] |
Les valeurs de coupe suggérées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions spécifiques. |
Choisir la couleur RAL
ATTENTION : Les couleurs que vous voyez à l'écran différent des couleurs réelles!