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Membrane d'étanchéité élastique IMPELAST
Membrane d’étanchéité liquide Impelast
IMPELAST GRIS 20 KILOS
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Membrane de protection imperméable
- Recommandé pour différents matériaux : béton, membranes bitumineuses, métal, bois et fibrociment
- Utilisation horizontale et verticale
- S'adapte à toutes les formes de surface à traiter
- Crée une protection imperméable continue pour une étanchéité accrue
Convient à l'encapsulage des tôles ciment-amiante, conformément à la norme UNI 10686:1998
- Sécurité : empêche la dispersion des fibres d'amiante
- Revêtement pour anciennes toitures en tôle amiantées, plates ou ondulées
- Convient à l'encapsulage des types d'amiante "A", "B", "C" et "D"
Monocomposant à base aqueuse
- Prêt à l'emploi
- Facile à appliquer
- Aucun gaspillage
Résistant à l'eau stagnante
Convient aux toits, gouttières et surfaces planes, même sans pente
Protection efficace et longue durée
- Ne nécessite aucune protection supplémentaire
- Résiste également sur les surfaces situées dans des zones industrielles et des zones marines
- Résistant aux UV
Praticable uniquement pour l'inspection et la vérification**
** La surface devient praticable et peut être carrelée avec l'utilisation d'une texture abrasive (armature de l'ensemble de la surface étanchéifiée)
Ces conseils techniques, bien que fondés sur notre expérience, sont uniquement donnés à titre indicatif et doivent être vérifiés par des tests pratiques et complets. Ils ne dégagent pas l'acheteur de sa responsabilité de tester personnellement nos produits pour s'assurer qu'ils sont adaptés à l'utilisation prévue
Ne PAS appliquer les produits dans les cas suivants : températures de surface inférieures à +5 °C, risque de pluie imminente, surfaces humides, présence d'humidité
En cas d'application sur des surfaces en ciment, attendre que le ciment ait complètement durci. Les couches de produit IMPELAST qui ne sont pas complètement sèches seront endommagées par la pluie, la rosée et la brume. L'humidité et les températures basses allongent le temps de séchage. Sur des dalles claires et des surfaces en bois, suivre la procédure d'étanchéité avec une armature en texture abrasive. Avant de procéder à l'étanchéification, vérifier la teneur en humidité interne des dalles et déterminer si des évents pour humidité sont nécessaires.
Préparation des surfaces
Effectuer les opérations de nettoyage préliminaires des surfaces conformément aux méthodes définies par la réglementation en vigueur
Encapsulage des produits ciment-amiante de types A, B et C, tels que définis par le Décret du Ministère italien de la santé du 20 août 1999, avec les produits et systèmes réservés aux entreprises autorisées enregistrés auprès des registres appropriés de l'industrie
Voir fiche technique sur e-shop rubrique ''Nos services'', chapitre ''Fiches techniques''Catalogue Würth(X)
Fiches de données de sécurité(X)
Etanchéification de revêtements plans non praticables**, de toits plats, d'anciennes couches bitumineuses, de gouttières et de toitures en tôle métallique. Couche imperméable et flexible pour surfaces micro-fissurées
Préparation des surfaces :
Retirer les parties écaillées, friables ou non adhérentes, la peinture, la rouille, la poussière et les agents anti-adhésifs. Toutes les surfaces à traiter doivent être solides, propres et sèches. Les surfaces comportant des irrégularités, le plâtre et les moulages rugueux, les trous, les nids de cailloux, les fissures, etc. doivent être réparés et/ou lissés. Vérifier la solidité et l'efficacité de l'écoulement de l'eau (eaux usées). Traiter ou évaluer à l'avance tous les joints de dilatation : étanchéifier au préalable les joints de contrôle et d'isolation avec le produit "Incolla+Sigilla" (colle et produit d'étanchéité). Avant l'étanchéification, insérer un mastic qui fait office de "troisième paroi" au fond du joint. Le cas échéant, selon le degré d'humidité de la surface, préparer des évacuations de la condensation. Les points critiques, ou les endroits soumis à des contraintes mécaniques élevées, doivent être renforcés en insérant une texture abrasive de 130 g/m2 (joints, raccords avec composants verticaux, etc.) ou des bandes élastiques, le cas échéant, entre deux couches de produit IMPELAST. Le produit est normalement prêt à être utilisé. Lorsqu'il est utilisé comme primaire, il peut être mélangé avec de l'eau, soit à la main, soit à l'aide d'un agitateur mécanique à basse vitesse
Surfaces de ciment :
Traiter la surface avec du primaire composé de produit IMPELAST dilué à 50 % avec de l'eau (2 volumes d'IMPELAST pour 1 volume d'eau), selon un rapport de 300 g/m2. Dans le cas de béton précontraint ou de matériaux poreux (p. ex. tuf), préparer la surface avec le primaire B4
Revêtements bitumineux :
Rénover d'abord les parties "dégradées" des revêtements bitumineux. Les revêtements bitumineux auto-protecteurs dégradés doivent être prétraités avec un primaire composé de produit IMPELAST dilué à 50 % avec de l'eau, selon un rapport de 300 g/m2. Sur les surfaces qui ne sont pas du type "auto-protectrices", appliquer le primaire B4 selon un rapport d'environ 120 ml/m2. Il convient d'appliquer IMPELAST au plus tôt au bout de 4 heures et au plus tard avant 24 heures
Surfaces carrelées :
Sur les surfaces en céramique non absorbantes, appliquer du primaire C20 A selon un rapport d'environ 250 g/m2. Pour les surfaces absorbantes, appliquer du primaire B4 selon un rapport d'environ 250 ml/m2, variable en fonction de la porosité de la surface
Surfaces métalliques :
Après avoir nettoyé et réparé soigneusement les parties endommagées, il convient de prétraiter les surfaces rouillées avec un stabilisateur de rouille. Appliquer ensuite le primaire anticorrosion Rust-Stop ou un autre primaire adapté. Sur les surfaces en aluminium, commencer par un léger ponçage, puis nettoyer, dégraisser et prétraiter avec du primaire C20, selon un rapport d'environ 200 g/m²
Surfaces en bois :
Prétraiter les surfaces en bois avec du primaire B4 selon un rapport d'environ 250 ml/m2. Si le bois est peint et dans un excellent état, un léger ponçage suivi d'un nettoyage sont nécessaires avant d'appliquer le primaire
Après avoir soigneusement préparé les surfaces, appliquer la première couche de produit IMPELAST selon un rapport de 1 kg/m2 à l'aide d'un rouleau, d'un pinceau ou d'un appareil de type "airless". Attendre le séchage complet, puis appliquer la deuxième couche selon un rapport d'environ 1 kg/m2. Nous recommandons d'appliquer les couches dans des couleurs contrastantes, afin que la répartition du produit soit plus claire
Pour les sols en dalles de béton armé précontraint, suivre les étapes suivantes :
- Prétraiter la surface avec du primaire B4
- Etanchéifier les joints structuraux avec le produit "Incolla+Sigilla" et du mastic (voir la section "Préparation des surfaces")
- Traiter la surface avec IMPELAST en appliquant une armature en texture abrasive
Etanchéification avec armature en texture abrasive :
- Préparer convenablement la surface (voir la section "Préparation des surfaces", puis se reporter au type de surface à traiter)
- Appliquer une première couche de produit IMPELAST non dilué ou dilué dans un peu d'eau (max. 5 %) avec un rouleau, un pinceau ou un appareil de type "airless", selon un rapport de 1 kg/m²
- Faire chevaucher les nouvelles textures abrasives de 100 cm, en s'assurant qu'elles sont correctement imprégnées et en veillant à ne pas laisser de bulles ou de poches d'air. Respecter un chevauchement d'au moins 10 cm entre les différentes couches de géo-textile
- Après séchage, appliquer une deuxième couche de produit IMPELAST non dilué selon un rapport de 1 à 1,2 kg/m². Aux intersections avec des composants verticaux, veiller à faire chevaucher la solution d'étanchéification d'environ 10 à 20 cm
Type A, visible à l'extérieur (rapport de validation n° 250697 par l'Institut Giordano)
- 1) Après avoir nettoyé les surfaces, appliquer une couche de primaire B4 selon un rapport de 200 à 300 ml/m2
- 2) Après séchage, soit après environ 4 heures, appliquer une première couche de produit IMPELAST selon un rapport de 400 à 500 g/m2
- 3) Une fois la première couche complètement sèche, appliquer une deuxième couche de produit IMPELAST (dans une couleur contrastante par rapport à la couche précédente) selon un rapport de 400 à 500 g/m
Type B visible à l'intérieur (rapport de validation n° 258004 par l'Institut Giordano)
Type C non visible, support de coffrage (rapport de validation n° 258005 par l'Institut Giordano)
- 1) Après avoir nettoyé les surfaces, appliquer une couche de produit IMPELAST dilué dans l'eau selon un rapport de 1:1 et de 200 à 300 ml/m2
- 2) Après séchage, soit après environ 4 heures, appliquer une première couche de produit IMPELAST selon un rapport de 400 à 500 g/m2
- 3) Une fois la première couche complètement sèche, appliquer une deuxième couche de produit IMPELAST (dans une couleur contrastante par rapport à la couche précédente) selon un rapport de 400 à 500 g/m2
Type D pour procédures de retrait (rapport de validation n° 250700 par l'Institut Giordano)
Après avoir nettoyé les surfaces, appliquer une couche de produit IMPELAST dilué dans l'eau à 35 % selon un rapport de 250 g/m2
Base chimique | Résines élastomères en émulsion aqueuse |
Masse volumique | 1,39 kg/l |
Température de mise en œuvre min. | 5 °C |
Température de mise en œuvre max. | 35 °C |
Température de mise en œuvre min./max | 5 à 35 °C |
Allongement à la rupture | 400 % |
Température de pliage à froid max. | -20 °C |
Quantité d'application en poids/zone | 1 kg/m² |
Résidu sec | 72.7 % |
Résistance à la traction | 1 N/mm² |
Temps de séchage | 24 h |
Conditions de temps de séchage | à 23°C |
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