Membrane d'étanchéité élastique IMPELAST RF REFLECHISSANT
Produit d'étanchéité Impelast RF
IMPELAST RF BLANC 20 KILOS
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Additif avec un très haut niveau de réflectance solaire
- Reflète 80 % du rayonnement solaire
- Valeur d'absorption peu élevée : 20 %
- Valeur d'émissivité élevée : 90 %
- Améliore le confort de vie
- Economise de l'énergie en réduisant la température à l'intérieur des bâtiments, réduisant ainsi les coûts de climatisation
- Prolonge la durée de vie du produit
- Améliore l'efficacité des panneaux photovoltaïques
Membrane continue sans joints et chevauchements de toits non praticables (1)
- Fournit un revêtement entièrement étanche
- Offre une meilleure protection contre les infiltrations d'eau grâce à l'absence de joints
- Peut être appliqué à la verticale et à l'horizontale
- S'adapte à la forme de tous les revêtements de surface
Monocomposant à base aqueuse
- Prête à l'emploi
- Facile à appliquer
- Excellente adhérence
Résistant à l'eau stagnante et aux rayons UV
Rapport de test :
Indice de réflectance solaire des membranes d'étanchéité déterminé à l'Institut Giordano selon la norme ASTM E1980-01 de 2001
(¹) Pour que le produit puisse être foulé (praticable), il est recommandé de suivre la procédure d'étanchéité avec armature de texture abrasive
Ne PAS appliquer les produits dans les cas suivants : températures de surface inférieures à +5 °C, risque de pluie imminente, surfaces humides, présence d'humidité
En cas d'application sur des surfaces de ciment, attendre que le produit ait complètement durci. Les couches de produit IMPELAST RF qui ne sont pas complètement sèches seront endommagées par la pluie, la rosée et la brume. L'humidité et les températures basses allongent le temps de séchage. Sur des dalles claires et des surfaces en bois, suivre la procédure d'étanchéité avec armature de texture abrasive. Avant de réaliser l'étanchéité, vérifier le taux d'humidité à l'intérieur des dalles et évaluer s'il est nécessaire d'ajouter des dispositifs de ventilation de vapeur
Ces conseils techniques, bien que fondés sur notre expérience, sont uniquement donnés à titre indicatif et doivent être vérifiés par des tests pratiques et complets. Il incombe à l'acheteur de tester le produit par lui-même afin de s'assurer qu'il est adapté à l'usage prévu
Rapport de test :
Indice de réflectance solaire des membranes d'étanchéité déterminé à l'Institut Giordano selon la norme ASTM E1980-01 de 2001
Fiches de données de sécurité(X)
Etanchéité de toits plats non praticables (¹), de toitures inversées, d'anciennes couches bitumineuses, de toitures en tôle, etc. Couche étanche et élastique pour surfaces contenant des micro-fissures
Idéal pour l'étanchéité de différents types de matériaux : béton, membranes bitumineuses, métal, bois et au fibrociment
Convient aux terrasses, aux toitures et aux surfaces plates non inclinées
Préparation des surfaces :
Retirer les parties écaillées, friables ou non adhérentes, la peinture, la rouille, la poussière et les agents anti-adhésifs. Toutes les surfaces à traiter doivent être solides, propres, sèches et durcies. Les surfaces comportant des irrégularités, le plâtre et les moulages rugueux, les trous, les nids de cailloux, les fissures, etc. doivent être réparés et/ou lissés. Vérifier la solidité et l'efficacité des points soumis à l'écoulement de l'eau (eaux usées). Traiter ou évaluer à l'avance tous les joints de dilatation : Procéder à l'étanchéification préliminaire des joints de dilatation et d'isolation à l'aide de la colle structurale et du produit d'étanchéité PU 40+. Avant l'étanchéification, insérer un matériau de rebouchage faisant office de "troisième paroi" au fond du joint. Le cas échéant, selon le degré d'humidité de la surface, préparer des évacuations appropriées de la condensation. Les points critiques ou les endroits soumis à des contraintes mécaniques élevées doivent être renforcés en insérant une texture abrasive de 130 g/m² (joints, raccords avec composants verticaux, etc.) ou des bandes élastiques, le cas échéant, entre deux couches de produit IMPELAST RF. Le produit est normalement prêt à être utilisé. Lorsqu'il est utilisé comme primaire, il peut être mélangé avec de l'eau, soit à la main, soit à l'aide d'un mélangeur mécanique à basse vitesse
Surfaces de ciment :
Dans le cas d'une nouvelle surface, le produit doit être appliqué une fois que la surface a complètement durci. Traiter la surface avec du primaire composé de produit IMPELAST RF dilué à 50 % avec de l'eau (deux volumes d'IMPELAST RF pour un volume d'eau) avec une quantité
de 300 g/m2. Dans le cas de béton précontraint ou de matériaux poreux (p. ex. tuf), préparer la surface avec le primaire B4
Surfaces bitumineuses :
Rénover d'abord les parties dégradées des revêtements bitumineux. Les couches protectrices écaillées doivent être retirées. Les revêtements bitumineux auto-protecteurs dégradés doivent être prétraités avec un primaire composé de produit IMPELAST RF dilué à 50 % avec de l'eau, selon un rapport de 300 g/m². Sur des surfaces qui ne sont pas du type "auto-protectrices", appliquer le primaire B4 selon un rapport d'environ 120 ml/m². Il convient d'appliquer IMPELAST RF au plus tôt au bout de 4 heures et au plus tard avant 24 heures
Surfaces carrelées :
Sur les surfaces en céramique non absorbantes, appliquer du primaire C20 selon un rapport d'environ 250 g/m². Pour les surfaces absorbantes, appliquer du primaire B4 selon un rapport d'environ 250 ml/m2. Ceci peut varier en fonction de la porosité de la surface
Surfaces métalliques :
Après avoir nettoyé et réparé soigneusement les parties endommagées, il convient de prétraiter les surfaces rouillées avec un convertisseur de rouille, réf. 0893 110. Appliquer ensuite le primaire anticorrosion Rust-Stop ou un autre primaire adapté. Sur les surfaces en aluminium, commencer par un léger ponçage, puis nettoyer, dégraisser et prétraiter avec du primaire C20, selon un rapport d'environ 200 g/m²
Surfaces en bois :
Prétraiter les surfaces en bois avec du primaire B4 selon un rapport d'environ 250 ml/m2. Si le bois est peint et en excellent état, un léger ponçage suivi d'un nettoyage est suffisant avant l'application du primaire
Après avoir soigneusement préparé les surfaces, appliquer la première couche de produit IMPELAST RF selon un rapport de 1 kg/m² à l'aide d'un rouleau, d'un pinceau ou d'un pulvérisateur de type sans air. Attendre le séchage complet, puis appliquer la deuxième couche selon un rapport d'environ 1 kg/m².
Pour les sols en dalles de béton armé précontraint, respecter les étapes suivantes :
- Prétraiter la surface avec le primaire B4
- Sceller les joints structuraux avec de la colle structurale PU 40+, du mastic d'étanchéité (réf. 0892 21) et du matériau de remplissage (réf. 0875 8) (voir la section "Préparation des surfaces")
- Traiter la surface avec IMPELAST RF avec armature de texture abrasive
Etanchéification avec armature en texture abrasive :
- Préparer convenablement la surface (voir la section "Préparation des surfaces", puis le type de surface à traiter)
- Appliquer une première couche de produit IMPELAST RF non dilué ou dilué dans un peu d'eau (max. 5 %) à l'aide d'un rouleau, d'un pinceau ou d'un pulvérisateur de type sans air, selon un rapport de 1 kg/m²
- Faire chevaucher les nouvelles textures abrasives de 100 cm, en s'assurant qu'elles sont correctement imprégnées et en veillant à ne pas laisser de bulles ou de poches d'air
- Respecter un chevauchement d'au moins 10 cm entre les différentes couches de géotextile
- Attendre le séchage complet, puis appliquer une deuxième couche de produit IMPELAST RF non dilué selon un rapport de 1 à 1,2 kg/m². Aux intersections avec des composants verticaux, veiller à faire chevaucher la solution d'étanchéification d'environ 10 à 20 cm
Contenu | 15.38 L |
Base chimique | Résines élastomères en émulsion aqueuse |
Masse volumique | 1.3 kg/l |
Température de mise en œuvre min. | 5 °C |
Température de mise en œuvre max. | 35 °C |
Température de mise en œuvre min./max | 5 jusqu'à 35 °C |
Allongement à la rupture | 200 % |
Température de pliage à froid max. | -20 °C |
Résidu sec | 70 % |
Résistance à la traction | 1 N/mm² |
Temps de durcissement | 24 h |
Conditions relatives au temps de durcissement | à 23°C |
Temps de séchage hors poussière | 6 h |
Conditions de temps de séchage hors poussière | à 23°C |
| Données techniques : | |
| Facteur de réflectance solaire (norme ASTM E1980-01) | 0,80 |
| Facteur d'absorption solaire (norme ISO 9050:2003) | 0,20 |
| Emissivité (norme ASTM C1371 - 04 a) | 0,90 |
| Indice de réflectance solaire (SRI)* (norme ISO 9050:2003) | 100 |
| Rendement | 1 kg/m2 par couche |
| Nombre de couches | Deux au minimum |
| Epaisseur du film sec | 1,1 mm |
| Sec hors poussière** | Env. 6 heures |
| Complètement sec** | Env. 24 heures |
| * Exprime la capacité d'un matériau à repousser la chaleur solaire ** A +23 °C | |
| Utilisation avec un pulvérisateur sans air : | ||
| Diamètre de buse en pouces | Ventilateur en cm | Type de pompe (l/min) |
| 0,021 | 40 | 8-10 |
| 0,023 | ||
| 0,031 | 15-20 |
| Tableau comparatif des températures de surface moyennes : | ||
| Type de surface | Températures de surface moyennes | Réflectance |
| Membrane de bitume noir | 78 °C | <0,10 |
| Membrane de bitume ardoisé | 70 °C | 0,20 |
| Membrane de bitume d'aluminium | 60 °C | 0,50 |
| Produit réfléchissant IMPELAST RF | 42 °C | 0,80 |
| Il s'agit de données indicatives des températures estivales. Des variations peuvent se produire en raison des nombreuses variables et conditions météorologiques | ||
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