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Colle haute résistance Multi
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Colle haute résistance à séchage très rapide

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Colle haute résistance à séchage très rapide

Fixation haute résistance


  • Pouvoir adhésif très élevé

  • Colle viscoplastique produisant peu de mousse


  • Temps de réaction rapide offrant une résistance fonctionnelle élevée après seulement 15 minutes

  • Excellente adhérence avec une large gamme de supports comme le marbre, la pierre artificielle, etc.

  • Peut être poncé et peint

  • Résiste aux intempéries et au vieillissement

  • Sans silicone
Homologation
  • Adhérence testée pour les "éléments de coffrage perdu"* par MPA Braunschweig. Numéro de test : 5131/2446-a

  • Groupe de contraintes D4 testé conformément à la norme DIN/EN 204 par l'ift Rosenheim. Numéro de test : 55524676

  • Résistance thermique testée conformément à la norme WATT 91 par l'ift Rosenheim. Numéro de test : 555 34457


*Eléments de coffrage perdu : Les panneaux comprimés en fibres de bois sont utilisés dans le secteur de la construction pour les coffrages en cintre, les coffrages des bordures de plafonds et les coffrages de linteaux. Le coffrage est inséré dans le béton et reste dans l'élément, d'où le nom "coffrage perdu".

Indication
  • Eléments de coffrage perdu = les panneaux comprimés en fibres de bois (panneau pour plancher de 24 mm d'épaisseur et panneau pour paroi de 10 mm d'épaisseur) sont utilisés dans le secteur de la construction pour les coffrages en cintre, les coffrages des bordures de plafonds et les coffrages de linteaux. Le coffrage est inséré dans le béton (plafonds d'une épaisseur de 160 mm, les plafonds plus solides d'une épaisseur de 180 et 200 mm doivent être évalués au cas par cas) et reste dans l'élément, d'où le nom "coffrage perdu".

  • Le rapport d'examen 5131/2446a, avec l'avis d'experts par lettre de l'institut d'essais de matériaux de génie civil MPA Braunschweig, confirme que les éléments de coffrage perdu en panneaux comprimés en fibres de bois (L=10/24) collés avec de la colle ultra-puissante convient aux plafonds jusqu'à une épaisseur de 160 mm ; les plafonds d'une épaisseur de 180 et 200 mm doivent être évalués au cas par cas.

  • La viscosité des colles 1-K-PUR lorsqu'elles sont traitées à +15 °C est environ deux fois plus élevée que lorsqu'elles sont utilisées à +25 °C.

  • La lumière du soleil entraîne une décoloration de la colle mais n'en modifie pas le pouvoir adhésif.

  • Collage de l'aluminium, du cuivre, du laiton : Uniquement sur des surfaces prétraitées ou revêtues chimiquement : ces matériaux ne peuvent pas être définitivement collés avec une bonne résistance au vieillissement sans prétraitement approprié des surfaces à coller.

  • Les pièces revêtues par poudre et tous les métaux doivent toujours être nettoyés avec un nettoyant de type 60 (réf. : 0892130030/0892130031).

  • Les revêtements par poudre contenant des composants en PTFE ne peuvent pas être collés de manière fiable sans prétraitement (p. ex. traitement au plasma).

  • Force de pression : ≥0,015 N/mm² pour le collage de surface et ≥1 N/mm² pour le collage de bois massif sur du bois massif

  • Pour le collage d'interstices ≥2,5 mm, les durées de collage, de pression et de durcissement sont considérablement plus longues, le collage d'interstices ≥5 mm est impossible.

  • Si l'humidité est susceptible d'avoir un impact, les interstices de collage/surfaces de collage doivent également être scellés/protégés avec un produit d'étanchéité approprié !

  • Lors du collage de métaux sur des matériaux absorbants (bois, matériaux de construction, etc.), l'humidité peut être lentement transférée à travers l'interstice de collage par le matériau absorbant sur la surface métallique, où elle peut causer des dommages par corrosion au métal. La surface de collage métallique doit donc être correctement protégée contre la corrosion, par exemple avec de la peinture ou un revêtement par poudre.

  • Lors du collage de différents matériaux (dotés de propriétés de dilatation différentes), les dimensions de l'interstice de collage doivent être adaptées en fonction du comportement à long terme.

  • Les pièces collées ne doivent pas être revêtues avant que la colle n'ait complètement durci ; si elles sont revêtues trop tôt, la formation de bulles dans le revêtement ne peut pas être exclue.

  • Comme les surfaces et les propriétés de l'aluminium sont difficiles à définir, nous recommandons toujours de recueillir des informations suffisantes auprès du fournisseur afin de choisir les prétraitements optimaux pour l'application de collage donnée. Des tests préliminaires suffisants sont nécessaires

  • Pour la production et le traitement de l'acier inoxydable, des matériaux auxiliaires tels que de la cire, des huiles, etc. sont utilisés. Ces matériaux ne peuvent pas être simplement nettoyés à l'aide d'un chiffon. Il a été démontré que le nettoyage avec des solvants, le meulage ou, encore mieux, le sablage de la surface, puis un nettoyage répété avec des solvants, offrent de bien meilleurs résultats de collage.

  • Les tôles zinguées doivent toujours être protégées contre l'influence permanente de l'humidité. Pour éviter la formation de "rouille blanche", toute humidité qui se forme ne doit pas entrer en contact avec la surface de collage.

  • Collage du mélèze : Les colles 1K-PUR ne doivent jamais être utilisées pour coller des surfaces en mélèze dans des zones extérieures. La substance "arabinogalactane" contenue dans le bois, ou qui se forme à l'intérieur de celui-ci, affaiblit considérablement la capacité de collage. Aucun problème n'a été identifié avec les colles PVAC et EPOXI.

  • Lors du collage de bois massif, la colle doit être appliquée de préférence sur les deux surfaces de collage.

  • La colle est légèrement moussante, elle est donc parfaitement adaptée à une utilisation sur des surfaces légèrement inégales. Le temps de pression doit être ajusté en fonction de l'épaisseur du joint de collage

  • Pour le collage de bois massif en applications extérieures, des tests appropriés doivent être effectués pour déterminer le collage permanent optimal en fonction du type de bois, de l'intensité des conditions météorologiques, de la protection de surface et de la géométrie de l'interstice de collage.

  • Les temps de formation de la pellicule et de collage, ainsi que les temps respectifs de pression et de traitement requis, sont influencés par des critères tels que le matériau, la température, la quantité appliquée et l'humidité de l'air, entre autres. Par conséquent, ils peuvent être déterminés avec précision à l'aide de tests indépendants uniquement. Les marges de sécurité correspondantes pour les valeurs de référence spécifiées doivent être prises en compte par l'installateur
Domaine d'application
MONTAGELIM
Colle haute résistance Multi
0893 100 110
Colle multi-fibre
0893 100 115
PUR Rapid
0892 100 102
Colle d'assemblage sans solvant
0893 100 100
MétauxAluminium

4,1

4,1

4,1

1

Plombxxxx
Acier inoxydable

5

5

5

1

Cuivre

5,4,1

5,4,1

5,4,1

Laiton

5,4,1

5,4,1

5,4,1

x
Acier/fer

5,4,1

5,4,1

5,4,1

1

Zincx

PlastiquesABS

4,2

4,2

4,2

2

Plastique renforcé de fibre de verre

5

5

5

2

Caoutchouc/néoprène

5

5

5

x
Mousses rigides

2

PExxxx
PMMAxxx

2

Polyamide

xxx
Polycarbonate

5

xx

2

Polystyrène (pas sous forme de mousse !)xxxx
PPxxxx
PTFExxxx
PVC (pas le PVC souple !)

6

6

x

2

Siliconesxxxx
Polystyrène expansé

Surfaces peintesSurfaces peintes (peintures bicomposants, émaux au four, KTL, tôles prélaquées)

5

5

5

x
Bois et matériaux à base de boisBois (y compris MDF, panneaux en bois aggloméré)

Panneaux stratifiés HPL (Restopal, Ultrapas)

Panneaux décoratifs

5

xx

Liège

Pierre et matériaux de constructionBéton

3

3

3

3

Surfaces bitumineusesxxxx
Béton cellulaire, plâtre, plaque de plâtre

3

3

3

3

Pierre artificielle (Korian, Varicor)

3

Pierre naturelle sensible (p. ex. marbre)

x
Pierre

Panneaux de fibres-ciment

3

xx

3

AutresEmail

5

5

5

x
Verrexxxx
Fibre de verre

x
Miroirxxxx
Porcelaine, céramique, carrelage

x
Papier

Carton

Tissuxxxx
Cuir

x
  • Adhérence testée pour les "éléments de coffrage perdu"* par MPA Braunschweig. Numéro de test : 5131/2446-a

  • Groupe de contraintes D4 testé conformément à la norme DIN/EN 204 par l'ift Rosenheim. Numéro de test : 55524676

  • Résistance thermique testée conformément à la norme WATT 91 par l'ift Rosenheim. Numéro de test : 555 34457


*Eléments de coffrage perdu : Les panneaux comprimés en fibres de bois sont utilisés dans le secteur de la construction pour les coffrages en cintre, les coffrages des bordures de plafonds et les coffrages de linteaux. Le coffrage est inséré dans le béton et reste dans l'élément, d'où le nom "coffrage perdu".

Ces données sont des recommandations basées sur notre propre expérience. Nous recommandons de procéder à un essai au préalable. Nous déclinons toute responsabilité pour tout usage particulier, en raison du nombre important d'applications et des conditions de stockage / d'utilisation. Dans la mesure où notre service clients fournit des informations et conseils techniques, nous déclinons toute responsabilité, excepté si les conseils ou informations donnés sont mentionnés dans le périmètre contractuel ou si le conseiller a agi délibérément. Nous garantissons une qualité constante de nos produits et nous nous réservons le droit d'apporter des modifications techniques et autres développements.


Dangereux. Respecter les précautions d'emploi.

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