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Colle structurale PUR Rapid
Colle structurale PUR Rapid - 1
Colle structurale PUR Rapid - 2

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Colle structurale PUR Rapid

Colle structurale Rapid PUR pour raccords collés haute résistance dans les applications professionnelles et industrielles

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Propriétés adhésives éprouvées


Groupe de contraintes D4 testé conformément à la norme DIN/EN 204 par l'IFT de Rosenheim



Conforme à la norme DIN EN 14257 (WATT 91) relative à la construction des fenêtres



Adhère sur une grande diversité de matériaux


  • Peut ensuite être revêtue par des peintures thermolaquées à base de poudre (+200 °C pendant 30 minutes maxi)

  • Compatible avec la pierre naturelle


Pâteuse, thixotrope


Du fait de sa composition thixotropique pâteuse, la colle ne coule pas et ne goutte pas ; elle permet donc de travailler sur des supports verticaux.



Légèrement moussante, la colle est donc parfaitement adaptée à une utilisation sur des surfaces légèrement inégales



Résistance très élevée (à court terme contre les acides dilués, les alcalis et les solvants)



Peut être poncée et peinte



Sans silicone, ni solvants

Homologation

Groupe de contraintes D4 testé conformément à la norme DIN/EN 204 par l'IFT de Rosenheim

Indication
  • La viscosité des colles 1-C-PUR lorsqu'elles sont traitées à +15 °C est environ deux fois plus élevée que lorsqu'elles sont utilisées à +25 °C.

  • La lumière du soleil peut entraîner une décoloration de la colle mais n'en modifie pas le pouvoir adhésif

  • Collage de l'aluminium, du cuivre, du laiton : Uniquement sur des surfaces prétraitées ou revêtues chimiquement : ces matériaux ne peuvent pas être définitivement collés avec une bonne résistance au vieillissement sans prétraitement approprié des surfaces à coller.

  • Les pièces à usiner revêtues par poudre doivent toujours être nettoyées avec un produit de nettoyage de type 60 (réf. : 0892130030/0892130031) ; les revêtements par poudre contenant des composants en PTFE ne peuvent pas être collés de manière fiable sans prétraitement (par ex. traitement au plasma).

  • Force de pression : ≥0,015 N/mm² pour le collage de surface et ≥1 N/mm² pour le collage de bois massif sur du bois massif

  • Pour le collage d'interstices de ≥ 2,0 mm, les durées de collage, de pression et de durcissement sont considérablement plus longues ; le collage d'interstices de ≥ 3 mm est impossible.

  • Si l'humidité est susceptible d'avoir un impact, les interstices/surfaces de collage doivent également être scellés/protégés avec un produit d'étanchéité approprié !

  • Lors du collage de métaux sur des matériaux absorbants (bois, matériaux de construction, etc.), l'humidité peut être lentement transférée à travers l'interstice de collage par le matériau absorbant sur la surface métallique, où elle peut causer des dommages par corrosion au métal. La surface de collage métallique doit donc être correctement protégée contre la corrosion, par exemple avec de la peinture ou un revêtement par poudre.

  • Lors du collage de différents matériaux (dotés de propriétés de dilatation différentes), les dimensions de l'interstice de collage doivent être adaptées en fonction du comportement à long terme.

  • Les pièces collées ne doivent pas être revêtues avant que la colle n'ait complètement durci ; si elles sont revêtues trop tôt, la formation de bulles dans le revêtement ne peut pas être exclue.

  • Pour la production et le traitement de l'acier inoxydable, des matériaux auxiliaires tels que de la cire, des huiles, etc. sont utilisés. Ces matériaux ne peuvent généralement pas être simplement nettoyés à l'aide d'un chiffon. Il a été démontré que le nettoyage avec des solvants, le meulage ou, encore mieux, le sablage de la surface, puis un nettoyage répété avec des solvants, offrent de bien meilleurs résultats de collage.

  • Les tôles zinguées doivent toujours être protégées contre l'influence permanente de l'humidité. Pour éviter la formation de "rouille blanche", toute humidité qui se forme ne doit pas entrer en contact avec la surface de collage.

  • Collage du mélèze : Les colles 1C-PUR ne doivent jamais être utilisées pour coller des surfaces en mélèze dans des zones extérieures. La substance "arabinogalactane" contenue dans le bois, ou qui se forme à l'intérieur de celui-ci, affaiblit considérablement la capacité de collage ! Aucun problème n'a été identifié avec les colles PVAC et EPOXI.

  • Lors du collage de bois massif, la colle doit être appliquée de préférence sur les deux surfaces de collage.

  • Pour le collage de bois massif en applications extérieures, des tests appropriés doivent être effectués pour déterminer le collage permanent optimal en fonction du type de bois, de l'intensité des conditions météorologiques, de la protection de surface et de la géométrie de l'interstice de collage.

  • Les temps de formation de la pellicule et de collage, ainsi que les temps respectifs de pression et de traitement requis, sont influencés par des critères tels que le matériau, la température, la quantité appliquée et l'humidité de l'air, entre autres. Par conséquent, ils peuvent être déterminés avec précision à l'aide de tests indépendants uniquement. Les marges de sécurité correspondantes pour les valeurs de référence spécifiées doivent être prises en compte par l'installateur.
Domaine d'application
Colle d'assemblage et de construction
Colle haute résistance Multi Kraft
0893 100 110
Colle haute résistance Multi Fibres
0893 100 115
Colle Rapid PUR
0892 100 102
Colle d'assemblage sans solvant
0893 100 100
PlastiquesABS

4,2

4,2

4,2

2

MétalAluminium

4,1

4,1

4,1

1

Plomb----
Acier inoxydable

5

5

5

1

Cuivre

5,4,1

5,4,1

5,4,1

Laiton

5,4,1

5,4,1

5,4,1

x
Acier/fer

5,4,1

5,4,1

5,4,1

1

Zinc-

Plastique renforcé de fibre de verre

5

5

5

2

Caoutchouc/néoprène

5

5

5

-
Mousses rigides

2

PE----
PMMA---

2

Polyamide

---
Polycarbonate

5

--

2

Polystyrène (pas sous forme de mousse !)----
PP----
PTFE----
PVC (pas le PVC souple !)

6

6

-

2

Silicone----
Polystyrène expansé

Surfaces peintesSurfaces peintes
(peintures bi-composants, émaux, panneaux peints par immersion cathodique)

5

5

5

-
Bois et matériaux en boisBois (y compris MDF, panneaux en bois aggloméré)

Panneaux stratifiés HPL (Resopal, Ultrapas)

Panneaux décoratifs

5

xx

Liège

Pierre et matériaux de constructionBéton

3

3

3

3

Surfaces bitumineuses----
Béton cellulaire, gypse, plaque de plâtre

3

3

3

3

Pierre artificielle (Corian, Varicor)

3

Pierre naturelle délicate (par ex. marbre)

-
Pierre

Panneaux de fibres-ciment

3

--

3

AutreEmail

5

5

5

-
Verre----
Fibre de verre

-
Miroir----
Porcelaine, céramique, carrelage

-
Papier

Carton

Treillis----
Cuir

-
Tableau d'optimisation
Surface/matériau Etapes d'optimisation* Remarques
Aluminium anodisé1. Activating Cleaner
2. Primaire métal AdhesionPlus
Aluminium (AlMg3, AlMgSi1) 1.   Nettoyage de base avec nettoyant type 60
2.   Poncer légèrement avec une texture abrasive très fine
3.   Post-nettoyage avec nettoyant type 60
4.   Activating Cleaner
5.   Primaire métal AdhesionPlus
Métaux non-ferreux (laiton, cuivre, bronze, etc.)L'utilisation du primaire métal AdhonionPlus est obligatoire !
Acier inoxydable (antirouille)
Acier (St 235, etc.)Dans les composants sensibles à la corrosion : Protection anticorrosion PU ou époxy bimatière requise !
Acier zingué (galvanisé à chaud ou galvanisé)Corrosion
ZincFormation de rouille blanche en présence d'humidité
Revêtements par poudre (PES, EP/PES)Nettoyant type 60Des tests préliminaires sont recommandés pour les applications impliquant des forces importantes ou un environnement humide.
Couche de finition bimatière, à base d'eau ou de solvant (PUR, acrylique) Varioprimer safe + easyEn raison du grand nombre de peintures disponibles, ces données constituent uniquement des recommandations. Effectuer des tests préliminaires si nécessaire.
Primaires bimatière, à base d'eau ou de solvant
(PUR, acrylique, résine époxy)
Varioprimer safe + easy
Revêtement à immersion cathodique
(revêtement E)
Activating Cleaner
Revêtement contreplaquéActivating Cleaner
ABS1. Activating Cleaner
2. Primaire AdhesionPlus pour P/W/S
GFRP (polyester non saturé), face à couche de gel ou SMC1.  Nettoyage de base avec nettoyant type 60
2.  Poncer avec une texture abrasive "très fine" ou un grain 60-80 puis passer l'aspirateur.
3.  Post-nettoyage avec nettoyant type 60
La surface adhésive doit être protégée contre les rayons UV (couvercle opaque).
PVC durType de nettoyant 10 ou 60
Bois, contreplaqué, MDF, produits en bois et liègeElimination de la poussière
Panneaux stratifiés HPL (Resopal, Ultrapas)Nettoyant type 60
Email, porcelaine, céramique, carrelage1. Nettoyant type 60
2. Varioprimer safe + easy
Béton, mortier minéral, plâtre et panneaux de fibres de ciment1. Elimination de la poussière
2. Primaire de pénétration en profondeur
Pierre artificielle (Corian, Varicor)Nettoyant type 60

Groupe de contraintes D4 testé conformément à la norme DIN/EN 204 par l'IFT de Rosenheim

Ces données sont des recommandations basées sur notre propre expérience. Nous recommandons de procéder à un essai au préalable. Nous déclinons toute responsabilité pour tout usage particulier, en raison du nombre important d'applications et des conditions de stockage / d'utilisation. Dans la mesure où notre service clients fournit des informations et conseils techniques, nous déclinons toute responsabilité, excepté si les conseils ou informations donnés sont mentionnés dans le périmètre contractuel ou si le conseiller a agi délibérément. Nous garantissons une qualité constante de nos produits et nous nous réservons le droit d'apporter des modifications techniques et autres développements.


Dangereux. Respecter les précautions d'emploi.