Taraud machine HSCo Longlife TiAlN+ à bague rouge pour trous borgnes DIN 371/376
Taraud machine HSCo Longlife rouge forme C
TAR MACH HSCO TIALN 1400N C M4
ZEBRA




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Revêtement TiAlN+ haut de gamme
- Un des plus puissants revêtements de taraud actuellement sur le marché pour l'usinage des matériaux durs
- Spécialement conçu pour l'usinage des filetages
- Résistance à la chaleur extrêmement élevée jusqu'à 800 °C
- Très haute dureté de revêtement jusqu'à 3 000 HV
- La conception multicouche avec couche de lubrifiant supplémentaire assure un faible frottement, une faible tendance à l'adhérence et une évacuation des copeaux optimale
Arête de coupe stable
L'angle de coupe réduit stabilise l'arête de coupe.
Emballage du produit entièrement fabriqué en PCR (plastique recyclé à partir de déchets ménagers), 100 % recyclable
- Lors du taraudage, veiller à ajouter suffisamment de liquide de refroidissement et de lubrifiant.
- Pour les correspondances taraud machine/matériaux, consulter les tableaux de présentation
Type de filetage | Filetage métrique |
Convient pour les matériaux | Matériau dur et résistant |
Type de trou | Trou borgne ≤2,5xD |
Convient pour type de machine | Centre de perçage/fraisage, Perceuse sur socle |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Type de filetage x diamètre nominal | M4 |
Pas | 0.7 mm |
Longueur | 63 mm |
Diamètre de la tige | 4.5 mm |
Taille du carré | 3.4 mm |
DIN | 371 |
Matière de coupe | HSCo |
Finition | TiAlN plus |
Forme | C |
Diamètre du trou principale | 3.3 mm |
Angle d'hélice | 40° (à droite) |
Forme de tige | Cylindrique avec entrainement carré |
Tolérence taraud | ISO 2 (6H) |
Adapté à la résistance à la traction jusqu'à | 1400 N/mm² |
Durée de vie (système de points) | 4 of 4 points |
Conformité à la jauge (système de points) | 4 sur 4 points |
Polyvalence (système de points) | 1 of 4 points |
Comportement de coupe (système de points) | 4 sur 4 points |
Formation de copeaux (système de points) | 4 sur 4 points |
Matière du sous-groupe | Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Alliages spéciaux, Hardox, Acier ressort |
Légende |
vc = vitesse de coupe [m/min] |
f = avance [mm/r] |
n = vitesse de rotation [tr/min] |
Les valeurs de coupe indiquées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |
Pour M20 | ||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M20 | ||||
vc | n | f | ||||
de | à | de | à | |||
Aciers | ||||||
Aciers traités thermiquement non alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Aciers de qualité supérieure | ||||||
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 4 | 6 | 64 | 95 | 2,50 |
Métaux moulés | ||||||
Fonte | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 127 | 159 | 2,50 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
Matériaux durs | ||||||
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 3 | 6 | 48 | 95 | 2,50 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
Valeurs de coupe | ||||||||||||
Pour M3-M5 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M3 | M4 | M5 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers | ||||||||||||
Aciers traités thermiquement non alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Aciers de qualité supérieure | ||||||||||||
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 4 | 6 | 424 | 637 | 0,50 | 318 | 477 | 0,70 | 255 | 382 | 0,80 |
Métaux moulés | ||||||||||||
Fonte | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 849 | 1061 | 0,50 | 637 | 796 | 0,70 | 509 | 637 | 0,80 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
Matériaux durs | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 3 | 6 | 318 | 637 | 0,50 | 239 | 477 | 0,70 | 191 | 382 | 0,80 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
Pour M12-M16 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M12 | M14 | M16 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers traités thermiquement non alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Aciers de qualité supérieure | ||||||||||||
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 4 | 6 | 106 | 159 | 1,75 | 91 | 136 | 2,00 | 80 | 119 | 2,00 |
Métaux moulés | ||||||||||||
Fonte | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 212 | 265 | 1,75 | 182 | 227 | 2,00 | 159 | 199 | 2,00 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
Matériaux durs | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 3 | 6 | 80 | 159 | 1,75 | 68 | 136 | 2,00 | 60 | 119 | 2,00 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
Pour M6-M10 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M6 | M8 | M10 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers traités thermiquement non alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≥ 1 000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Aciers de qualité supérieure | ||||||||||||
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 4 | 6 | 212 | 318 | 1,00 | 159 | 239 | 1,25 | 127 | 191 | 1,50 |
Métaux moulés | ||||||||||||
Fonte | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 424 | 531 | 1,00 | 318 | 398 | 1,25 | 255 | 318 | 1,50 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
Matériaux durs | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 3 | 6 | 159 | 318 | 1,00 | 119 | 239 | 1,25 | 95 | 191 | 1,50 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
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