MASTIC SILICONE
Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de 19 mastic silicone pour professionnels. Vous retrouverez des produits d'étanchéité de différentes bases chimiques : Silicone neutre, base alcoxy, Silicone, base acétique, Silicone neutre, base oxime,..., de différentes couleurs, de différentes quantités : 310 ml, 300 ml, 400 ml et pistolables à partir de différents types de conditionnement.
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Mastics silicone : jointoyez, étanchéifiez et collez vos joints en intérieur comme en extérieur
Les mastics silicone sont des produits d'étanchéité à base de silicone, conditionnés en cartouche ou en poche, qui durcissent à l'air en formant un joint souple, élastique et durable. Ils servent à jointoyer, étanchéifier et assurer la finition de sanitaires, de vitrages, de menuiseries, de carrelages ou de joints industriels. Ils se répartissent en deux grandes familles : les mastics acétiques, à prise rapide, et les mastics neutres, sans odeur et compatibles avec davantage de supports. Les mastics silicone Würth répondent aux besoins des plaquistes, menuisiers, plombiers, carreleurs, vitriers et industriels.
La petite anecdote sur ce type de produits
Le silicone doit son nom à une famille de polymères dont la chaîne principale est composée d'atomes de silicium et d'oxygène, comme le sable et le quartz, plutôt que de carbone comme la plupart des plastiques. Cette structure lui donne une résistance exceptionnelle à la chaleur, au froid, aux UV et à l'eau. Les premiers silicones sont apparus dans les années 1940, d'abord pour des usages industriels et militaires. Leur utilisation dans le bâtiment s'est ensuite répandue grâce à leur capacité à rester souples pendant des décennies. Autre particularité : le mastic acétique dégage une odeur de vinaigre pendant son durcissement, due à la libération d'acide acétique, alors que les mastics neutres libèrent d'autres composés, quasiment sans odeur.
Les points forts de ce type de produits
- Une grande élasticité : certains mastics admettent un allongement à la rupture de 100 à 700 % selon les références.
- Une excellente résistance à l'eau, à l'humidité, aux UV et aux variations de température.
- Une formation de peau rapide, de 5 à 20 minutes selon les produits, pour gagner du temps sur chantier.
- Une gamme variée : mastics acétiques, neutres, coupe-feu, alimentaires et haute température jusqu'à 300 °C.
- Un large choix de teintes, avec les coloris blanc, transparent, gris, noir et plus de 180 couleurs RAL.
- Des versions sans odeur et compatibles avec les supports sensibles, comme les mastics neutres.
Les caractéristiques importantes de ce type de produits
- Base chimique : silicone acétique, silicone neutre à base d'alcoxy ou d'oxime.
- Conditionnement : cartouches de 300, 310 ou 400 ml, et poches.
- Densité : environ 1,01 à 1,35 g/cm³ selon le produit.
- Temps de formation de peau : de 5 à 20 minutes environ.
- Température de mise en œuvre : de 2 ou 5 °C jusqu'à 40 °C.
- Déformation maximale admissible : de 20 à 25 % pour les mastics courants, jusqu'à 90 % pour certains mastics spécifiques.
- Durée de stockage : de 9 à 21 mois après production.
- Labels et normes : label SNJF, DTU 44.1 et DTU 39 pour le coupe-feu, NSF/ANSI 51 pour le contact alimentaire, classe E selon la norme DIN EN pour certains mastics sanitaires.
- Couleurs : blanc, transparent, translucide, gris, gris foncé, aluminium argent, noir et teintes RAL.
Les domaines d'applications courants de ce type de produits
- Sanitaire et carrelage : joints de baignoires, de douches, de lavabos et de plans de travail.
- Menuiserie : étanchéité des fenêtres, des portes et des bardages en PVC, bois et aluminium.
- Vitrage : pose et jointoiement du verre, des vitres et des miroirs.
- Pierre naturelle : jointoiement du marbre, du granit et des pierres sensibles aux tâches.
- Industrie agroalimentaire et chambres froides : joints de surfaces au contact des denrées ou soumis à des nettoyages fréquents.
- Applications techniques : joints coupe-feu et joints soumis à de fortes températures.
Les conseils d'utilisation de ce type de produits
- Nettoyez et dégraissez le support, qui doit être sec, propre et exempt de poussière avant l'application.
- Choisissez un mastic neutre sur les supports sensibles à l'acide (pierre naturelle, métaux, béton) et un mastic acétique pour les supports non poreux comme le verre.
- Posez un fond de joint dans les joints profonds, afin de respecter un rapport largeur/profondeur adapté.
- Coupez la buse en biseau à la largeur du joint, puis appliquez le mastic en un seul passage régulier.
- Lissez le joint dans les minutes qui suivent l'application, avec une spatule ou un lisseur et un produit adapté, avant la formation de peau.
- Respectez la plage de température d'application et la durée de stockage indiquées sur la cartouche.
Tableau comparatif de cette gamme de produits
| Type de produit | Base chimique | Norme ou label | Particularité | Usage conseillé |
|---|---|---|---|---|
| Mastics silicone sanitaires acétiques (E5 PRO, Easy Liss) | Silicone acétique | Classe E, DIN EN (selon référence) | Prise rapide, lissage facilité | Baignoires, douches, vitrages |
| Mastics silicone neutres polyvalents (A8 PRO) | Silicone neutre, base alcoxy | -- | Sans odeur, polyvalent | Chantiers variés, supports sensibles |
| Mastics silicone neutres pour menuiserie (A7 TOP, Neutre S) | Silicone neutre, base alcoxy | Label SNJF | Compatible PVC, bois et aluminium | Fenêtres, portes, bardages |
| Mastics silicone neutres en teintes RAL | Silicone neutre, base oxime | -- | Plus de 180 couleurs RAL | Finitions assorties aux façades et aux menuiseries |
| Mastics silicone alimentaires (E4 TOP FG) | Silicone acétique | NSF/ANSI 51 | Contact alimentaire | Agroalimentaire, cuisines professionnelles |
| Mastics silicone coupe-feu (Perfect) | Silicone neutre | DTU 44.1 et DTU 39 | Tenue au feu | Joints de façades et de menuiseries coupe-feu |
| Mastics silicone haute température | Silicone acétique | -- | Jusqu'à 300 °C | Joints industriels exposés à la chaleur |
Questions fréquentes
Caractéristiques techniques et types
Quels sont les différents types de mastic silicone proposés par Würth France ?
Würth France offre plusieurs variétés : silicone neutre (base alcoxy ou oxime) adapté à de nombreux supports tels que le verre, l’aluminium, le bois ou les métaux ; silicone acétate, typiquement utilisé pour les applications sanitaires ou sur surfaces lisses ; silicone spécial vitrage, conçu pour vitreries et menuiseries aluminium ; silicone haute température, résistant à des températures élevées (jusqu’à +220 °C ou plus selon la formulation).
Quelles sont les différences entre silicone neutre et acétate ?
Le silicone acétate dégage une odeur de vinaigre lors de sa polymérisation ; il adhère bien sur verre, céramique ou émail mais peut être corrosif pour certains métaux sensibles. Le silicone neutre ne libère pas d’acide, convient à tous types de métaux, supporte mieux les UV et les conditions extérieures, avec des versions alcaloxys ou oxime pour ajuster odorat, temps de peau et résistance.
Quelles caractéristiques d’élasticité et de déformation sont attendues d’un bon silicone professionnel ?
Un mastic silicone professionnel doit supporter des mouvements en tension ou compression souvent dans la gamme de ±20 à ±25 % de la taille initiale. Il doit maintenir son élasticité dans le temps, résister aux cycles thermiques, aux intempéries et aux vibrations.
Sur quels supports un mastic silicone Würth adhère-t-il sans primaire ?
Les silicones neutres Würth adhèrent directement sans primaire sur matériaux non poreux tels que verre, aluminium (brut, anodisé ou peint), acier galvanisé, PVC dur. Sur supports poreux comme béton, brique ou pierre naturelle, l’usage d’un primaire est recommandé pour garantir une adhésion optimale.
Quels critères environnementaux ou normatifs faut-il vérifier pour une utilisation en façade ou menuiserie ?
Il faut s’assurer que le mastic porte le label SNJF (normes de façade) pour les silicones neutres ou façades. Vérifier les normes telles que DIN, NF EN 15651 F-25 E ou G-25 E, selon le type d’exposition et d’utilisation. Prêter attention aux COV et à la formulation sans solvants ni composants toxiques.
Mise en œuvre
Comment préparer la surface avant application du mastic silicone ?
Nettoyer soigneusement la surface pour éliminer poussière, graisse, huile ou résidus de peinture. S’assurer que le support est sec (taux d’humidité adapté selon formulation). Dégraisser si nécessaire, décaper vieux joint et appliquer un primaire si le support est poreux ou sensible.
Quel type d’outil et quelle méthode pour appliquer correctement le silicone ?
Utiliser un pistolet à cartouche ou à saumon pour dosage précis. Appliquer un cordon régulier, éviter les bulles d’air. Lissage immédiat à la spatule ou à la main (protégée) avec produit de lissage ou solution savonneuse pour obtenir une surface propre. Respecter dimension du joint selon mouvement prévu.
Quels temps de séchage ou de prise pour les mastics silicone Würth ?
Le silicone acétate forme généralement une peau en quelques minutes, mais le durcissement complet (prise en masse) peut prendre 24 heures ou plus selon l’épaisseur. Pour les silicones neutres alcoolys ou oxime, le temps de peau est légèrement plus long, la cure complète dépend des conditions d’humidité et température.
Applications professionnelles spécifiques
Quel silicone choisir pour les sanitaires ou zones fortement exposées à l’humidité ?
Opter pour un silicone sanitaire, quel que soit sa base neutre ou acétate, mais contenant un additif antifongique ou anti-moisissure. Vérifier une bonne adhérence sur surfaces lisses telles que carrelage, émaux, émail, verre. Certaines formulations neutres sont privilégiées pour éviter corrosion ou affectation des métaux.
Et pour les vitrages ou menuiseries aluminium ?
Un silicone spécial vitrage, neutre, non corrosif et stable aux UV et variations thermiques. Version oxime ou alcoxy selon exposition. Transparent ou en teinte coordonnée pour esthétique. Convient aussi pour collage verre ou vitrages structurels.
Quel produit pour joints soumis à températures élevées ?
Silicone haute température est choisi pour des applications avec des pics thermiques : fours, équipements thermiques, moteurs. Ces produits résistent typiquement de −50 °C jusqu’à +200/ +220 °C selon formulation.
Durabilité et entretien
Comment évaluer la durabilité d’un joint silicone dans le temps ?
Évaluer résistance aux UV, aux intempéries, aux cycles de gel-dégel, à l’eau stagnante. La stabilité de couleur dans le cas de mastics blancs ou clairs est également un indicateur. Les formulations neutres sont plus constantes sur ces critères.
Quid de la compatibilité chimique du mastic avec produits de nettoyage ou agents corrosifs ?
Le silicone neutre offre une meilleure résistance aux agents chimiques agressifs, contrairement au silicone acétate qui peut être sensibilisé. Éviter l’usage de produits à base d’acide ou alcalins forts. Vérifier les fiches techniques pour compatibilité avec produits désinfectants, solvants, détergents puissants.
