MASTIC POUR PVC

Mastics pour PVC et menuiserie : étanchéifiez et collez vos joints sans décoloration

Les mastics pour PVC sont des produits d'étanchéité et de collage utilisés pour réaliser des joints souples autour des menuiseries PVC, des fenêtres, des portes et des habillages. Ils existent en silicone neutre, en acrylique, en polyuréthane et en polymère hybride MS ou SMP. Leur base chimique détermine leur élasticité, leur résistance aux UV et leur compatibilité avec les supports. La gamme Würth propose des cartouches de 290 à 600 ml, des poches et un seau de 6 L, avec de nombreux coloris. Menuisiers, poseurs, plaquistes et entreprises du sanitaire les utilisent pour garantir la durabilité de leurs ouvrages.

La petite anecdote sur ce type de produits

Le silicone a été découvert dans les années 1940 par des chimistes cherchant des matériaux isolants résistants à la chaleur. Il s'est d'abord imposé en aéronautique, avant de se démocratiser dans le bâtiment sous forme de mastic en cartouche. Sa réussite tient à une structure unique : une chaîne de silicium et d'oxygène, plus stable que les chaînes de carbone, qui supporte les variations de température et les UV pendant des années. Le mastic polymère MS, apparu plus tard, a séduit les professionnels par sa capacité à coller et à étancher en un seul produit, tout en se peignant. Pour les menuiseries en PVC, la compatibilité est essentielle : certains mastics peuvent tacher ou fragiliser les plastiques, d'où l'intérêt de choisir des références neutres.

Les points forts de ce type de produits

• Des joints souples et durables qui suivent les mouvements de dilatation des menuiseries.
• Un large choix de bases : silicone neutre, acrylique, polyuréthane, MS et SMP.
• Une compatibilité avec le PVC, le bois, le verre, l'aluminium et la maçonnerie selon les références.
• Plus de 25 coloris disponibles, dont blanc, gris, noir, teck et RAL, pour des finitions soignées.
• Des formules neutres, peu odorantes et parfois fongicides pour les zones humides.
• Des produits qui collent et étanchent à la fois, pour réduire le nombre de références à emporter sur chantier.

Les caractéristiques importantes de ce type de produits

• Contenances : cartouches de 290, 300, 310, 380 et 400 ml, poches de 600 ml, seau de 6 L.
• Bases chimiques : silicone neutre, dispersion acrylique, polyuréthane monocomposant, polymère MS et SMP.
• Résistance en température : de -40 °C jusqu'à +90 °C, +100 °C, +150 °C ou +180 °C selon les références.
• Température de mise en œuvre : de 0 °C ou 5 °C jusqu'à 40 °C.
• Formation de peau : de 5 à 35 minutes.
• Vitesse de polymérisation : environ 2 à 4 mm par jour à 20 ou 23 °C et 50 % d'humidité relative.
• Dureté Shore A : de 10 à 24 selon les références.
• Allongement à la rupture : de 300 % à 700 %.
• Déformation maximale admissible : de 10 % à 25 %.
• Durée de stockage : de 12 à 21 mois.

Les domaines d'applications courants de ce type de produits

• Joints de fenêtres et de portes en PVC, en aluminium et en bois.
• Étanchéité de menuiseries extérieures, d'appuis de fenêtre et de bavettes.
• Joints sanitaires et de cuisine en milieux humides.
• Collage et étanchéité de plinthes, de profilés et de bardages.
• Étanchéité de gaines de ventilation et de conduits d'air.
• Coupe-feu : mastic résistant au feu pendant 4 heures selon la référence.

Les conseils d'utilisation de ce type de produits

• Nettoyez et dégraissez les supports, puis protégez les bords avec un ruban de masquage.
• Vérifiez la compatibilité du mastic avec le PVC et avec les autres matériaux du joint.
• Découpez la buse au diamètre voulu et extrudez le mastic en un seul passage continu.
• Lissez le joint avec un outil adapté avant la formation de peau, puis retirez le masquage.
• Respectez la plage de température de mise en œuvre indiquée sur la cartouche.
• Prévoyez un fond de joint pour les joints profonds afin de maîtriser la déformation du produit.
• Stockez les cartouches à l'abri de la chaleur et du gel, et utilisez-les avant la date limite.

Tableau comparatif de cette gamme de produits