APPRÊT EN BOMBE

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Apprêt en bombe : apprêtez rapidement vos supports avant peinture pour une meilleure accroche et une protection durable

Un apprêt en bombe est un primaire en aérosol prêt à l’emploi destiné à préparer une surface avant peinture ou revêtement. Il améliore l’adhérence, uniformise le support, masque de légères irrégularités et peut apporter une protection anticorrosion selon la formulation. Il s’applique rapidement en couches fines sur métaux, plastiques ou supports minéraux (selon compatibilité), avec un séchage généralement rapide pour optimiser les temps d’intervention en atelier ou sur chantier.

Points forts

L’apprêt en bombe Würth est conçu pour gagner du temps sur chantier ou en atelier grâce à une application rapide, propre et homogène. Il améliore l’accroche des finitions (peintures solvantées ou hydrodiluables selon les systèmes), limite les risques de reprises et contribue à un rendu final plus uniforme. Selon la référence choisie, il peut également offrir une protection anticorrosion et une bonne opacité, tout en restant ponçable pour une préparation de surface maîtrisée.

Caractéristiques importantes

Conditionnement aérosol le plus courant 400 ml (selon gamme), diffusion en spray pour une couche régulière, séchage rapide avec des temps typiques de 10 à 20 min hors poussière et ponçage possible après environ 30 à 60 min (variables selon température et épaisseur). Teintes fréquentes : gris, blanc, noir, rouge oxyde, parfois proches de références RAL pour faciliter la mise en peinture. Formulations disponibles selon besoin : apprêt universel, apprêt garnissant (haut pouvoir remplissant pour micro-rayures), apprêt anticorrosion (ex. à base de zinc/phosphate selon versions). Compatibilités usuelles : acier, acier galvanisé, aluminium, anciennes peintures dépolies, et certains plastiques avec le primaire adapté. Produits généralement conformes aux exigences COV applicables (directive 2004/42/CE selon catégorie).

Domaines d’applications courants

Préparation avant peinture sur pièces métalliques, carrosserie industrielle et maintenance, retouches et reprises sur équipements, habillages, supports galvanisés, éléments en aluminium, zones réparées après masticage ou ponçage, interventions de rénovation où l’uniformisation de teinte et l’accroche sont critiques.

Conseils d’utilisation

Dégraisser et sécher le support, éliminer rouille non adhérente et égrener (grain adapté à l’état de surface). Agiter énergiquement 2 à 3 minutes, réaliser un test de pulvérisation, appliquer à 20–30 cm en voiles fins croisés plutôt qu’en couche chargée. Respecter les temps d’évaporation entre passes, puis poncer si nécessaire avant la finition. Travailler en zone ventilée, porter les EPI adaptés, et éviter l’application sur support froid ou humide (idéalement 15–25 °C).