INSERT FILETÉ À SERTIR

Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de 35 insert fileté à sertir pour professionnels. Vous retrouverez des inserts filetés avec différents types de têtes : Tête bombée, Petite tête fraisée, Tête fraisée,..., différents diamètres : 8 mm, 6 mm, 5 mm,... / M8, M6, M5,... et proposés dans différentes matières et finitions : Acier, Acier inoxydable A2, Aluminium,... / Brut, Zinc, épaisseur du revêtement 5 µm, bleuté à bleuté irisé, brillant, Zinc, épaisseur du revêtement 5 µm, bleuté à bleuté irisé, mate,....

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L'insert fileté à sertir se distingue par sa capacité à renforcer les fixations dans des matériaux relativement fragiles ou minces. Ce produit, essentiel dans le monde de la construction et de la réparation, permet d'ajouter des filetages résistants là où les matériaux ne le permettraient pas naturellement. L'insert fileté à sertir trouve ses applications dans divers domaines, allant de l'automobile à l'aéronautique, en passant par l'électronique et la fabrication de machines. Sa facilité d'installation et sa durabilité en font une solution privilégiée pour améliorer la tenue des vis et des boulons dans des contextes où la fiabilité est cruciale. L'insert fileté à sertir est un composant polyvalent, essentiel pour garantir des assemblages solides et durables dans une grande variété d'applications industrielles.

Questions fréquentes

Considérations techniques

Qu’est-ce qu’un insert fileté à sertir et dans quels matériaux peut-il être utilisé ?

Un insert fileté à sertir est un élément métallique fileté inséré dans une pièce afin de recevoir une vis ou un écrou. Il est généralement installé par pression ou sertissage pour s’intégrer solidement dans le matériau de base. Il convient aux plastiques techniques (PA, POM, ABS renforcé), composites et panneaux alvéolés. Il peut aussi être utilisé dans des métaux légers comme l’aluminium si l’épaisseur du support est compatible.

Quels sont les diamètres de filetage les plus courants disponibles pour un insert fileté à sertir chez Würth France ?

Les diamètres les plus répandus incluent M3, M4, M5, M6, M8 et parfois M10. Le choix dépend de la charge mécanique appliquée, de l’épaisseur du support et du couple de serrage requis pour l’assemblage.

Quelle matière est utilisée pour un insert fileté à sertir et quelles sont ses caractéristiques ?

L’insert est souvent en acier zingué ou galvanisé. L’acier zingué assure une bonne résistance à la corrosion pour des environnements intérieurs modérés. L’acier galvanisé offre une protection renforcée contre l’oxydation, notamment dans les ambiances humides ou variables. Ces traitements augmentent la durée de vie du filetage.

Comment choisir la longueur d’un insert fileté à sertir ?

La longueur doit être suffisante pour que l’insert soit entièrement encapsulé dans la paroi du support tout en garantissant une marge de serrage. En règle générale, la longueur de la partie filetée doit dépasser l’épaisseur de la pièce à assembler, et la partie extérieure doit avoir assez de matière pour le sertissage sans déformation.

Quels sont les critères de sertissage pour une fixation fiable ?

Les critères incluent la pression de sertissage (force nécessaire), l’outil adapté, le diamètre de perçage préconisé, et un support solide. Le trou doit être usiné à tolérance précise (souvent H8 ou similaire) pour éviter jeu ou fissuration, et le sertissage homogène doit empêcher tout jeu résiduel.

Performance en usage

Quelle charge de traction et de cisaillement peut supporter un insert fileté à sertir ?

La capacité en traction ou cisaillement dépend du matériau de base, du diamètre du filetage, de la profondeur d’engagement et du traitement de surface. Un insert M6 en acier zingué complètement serti dans un panneau en plastique renforcé offre généralement plusieurs centaines de newtons. Des tests en laboratoire sont recommandés pour des applications critiques.

Comment résiste un insert fileté à sertir aux vibrations ou aux cycles thermiques ?

Un insert bien serti répartit les contraintes et minimise le desserrage sous vibrations. Les filets sont normalement conçus pour supporter des cycles thermiques modérés. Toutefois, des conditions extrêmes comme forte fluctuation de température ou vibrations très intenses nécessitent des inserts spécifiques ou des éléments anti-desserrage.

Quels outils et méthodes sont recommandés pour la pose d’un insert fileté à sertir ?

On utilise une presse de sertissage ou un outil hydraulique/manuel adapté selon diamètre et matière. Le trou pré-percé doit respecter le diamètre recommandé, la pièce doit être fermement maintenue, et le sertissage doit être progressif jusqu’à ce que l’insert soit en affleurement. Un contrôle visuel ou dimensionnel après sertissage est conseillé.

Comment assurer l’alignement du filetage dans un insert fileté à sertir ?

L’alignement dépend de la perpendicularité du perçage, de la centration du trou, et d’un positionnement correct de l’insert avant sertissage. L’utilisation d’un guide ou d’un gabarit de perçage garantit des tolérances d’alignement serrées, réduisant les risques de contraintes asymétriques au serrage.

Comment inspecter la qualité après installation d’un insert fileté à sertir ?

On vérifie le bon affleurement de la surface, l’absence de fissures ou d’éclats dans le matériau support, la concentricité de l’insert et le couple de serrage effectif d’une vis test. Un essai de traction ou d’arrachement peut être réalisé selon la criticité de l'assemblage.

Spécificités d’application

Peut-on utiliser un insert fileté à sertir dans des matériaux minces ou en tôle ?

Oui, mais cela nécessite un insert spécial conçu pour tôle mince, souvent avec une bride plus large ou un profil de serrage spécifique pour répartir les contraintes. Le trou doit être nettement calibré afin d’éviter la déformation ou l’arrachement du métal sous charge.

Est-il possible de réparer ou remplacer un insert fileté à sertir endommagé ?

En cas de dommage, l’insert endommagé doit être retiré, souvent par extraction mécanique ou par forage si nécessaire. Le trou peut être rebouché ou agrandi selon la situation, puis un insert neuf adapté est dûment serti après restauration du support.

Quels tests normalisés s’appliquent aux inserts filetés à sertir ?

Les normes ISO ou DIN telles que ISO 8140, DIN EN 14399 ou équivalentes couvrent souvent les performances en traction, cisaillement, résistance à la corrosion et aux vibrations. Il est conseillé de se référer aux spécifications du fournisseur pour utiliser le bon référentiel normatif selon l’application.