SABOT POUR CHEVRON

Sabots de charpente : assemblez chevrons, solives et poutres avec des fixations homologuées

Les sabots de charpente sont des connecteurs métalliques en forme de U qui supportent l'extrémité d'une pièce de bois sur une autre : chevron sur panne, solive sur poutre, panne sur mur. Fabriqués en acier galvanisé, ils transmettent les charges verticales sans entaille dans le bois porteur et accélèrent le montage. Dans la gamme Würth, ils se déclinent en versions à ailes extérieures ou intérieures, en épaisseurs de 1,5 à 2,5 mm et en largeurs de 30 à 200 mm. Charpentiers, couvreurs et constructeurs bois les utilisent pour réaliser des assemblages solides et reproductibles.

La petite anecdote sur ce type de produits

Avant l'apparition des connecteurs métalliques, les assemblages de charpente étaient réalisés par tenons et mortaises, un savoir-faire de compagnons qui demandait de longues heures de taille. Le développement de l'acier galvanisé et de la tôle formée à froid a permis de produire des sabots en grande série, pour des performances mesurables. Les connecteurs actuels sont testés en laboratoire et bénéficient d'évaluations techniques européennes (ETA), qui établissent leur capacité de charge selon le type de fixation utilisé. Le nombre de clous ou de vis ancrés dans chaque aile, le diamètre des trous et l'épaisseur de la tôle conditionnent directement la résistance finale : c'est pourquoi chaque modèle précise un schéma de fixation. L'alu-zinc, un revêtement plus récent, offre une protection renforcée contre la corrosion.

Les points forts de ce type de produits

• Assemblage rapide de pièces de bois, sans entaille ni usinage préalable, pour gagner du temps sur chantier
• Charges transmises de façon fiable grâce à des tôles d'acier de 1,5 à 2,5 mm d'épaisseur
• Large choix de dimensions : de 30 x 100 mm à 200 x 240 mm pour s'adapter aux sections de bois courantes
• Modèles homologués ETA (par exemple ETA-08/0184 et ETA-08/0264) pour des calculs de charpente conformes
• Protection contre la corrosion par galvanisation ou revêtement alu-zinc, pour un usage en extérieur sous abri comme en intérieur
• Gamme complète permettant de couvrir à la fois les assemblages légers et les liaisons fortement sollicitées

Les caractéristiques importantes de ce type de produits

• Épaisseur de l'acier : 1,5 mm, 2 mm ou 2,5 mm selon la charge à supporter
• Matière : acier S250GD selon DIN EN 10346:2009 ou acier de construction alu-zinc 1.0242
• Finition : galvanisé
• Dimensions largeur x hauteur : 30 x 100 mm, 60 x 130 mm, 100 x 200 mm, 180 x 220 mm, 200 x 240 mm...
• Ailes : extérieures, intérieures ou combinées, avec une largeur d'ailette de 39 à 41 mm sur certains modèles
• Profondeur inférieure : 61 à 70 mm selon le modèle
• Perçages : trous de 5 mm, 11 mm ou 13 mm, de 8 à 26 trous de 5 mm dans la poutre auxiliaire selon la taille
• Poids : de 239 g pour les petits sabots à plus de 1 kg pour les grandes tailles

Les domaines d'applications courants de ce type de produits

• Fixation des chevrons sur les pannes et les sablières dans les toitures de charpente traditionnelle ou industrielle
• Assemblage de solives sur poutres dans les planchers bois et les ossatures
• Construction de bâtiments à ossature bois, d'extensions et de surélévations
• Réalisation d'ouvrages extérieurs comme les pergolas, les carports et les terrasses bois
• Rénovation et renforcement de charpentes existantes
• Chantiers de charpente industrielle et de couverture, où la rapidité de pose des connecteurs est un atout

Les conseils d'utilisation de ce type de produits

• Choisir le sabot en fonction de la section de la pièce à reprendre : sa largeur doit correspondre à celle du bois
• Respecter le schéma de fixation (nombre, diamètre et type de clous ou de vis) pour obtenir la capacité de charge annoncée
• Plaquer la pièce de bois à fond dans le sabot pour éviter un jeu qui fragiliserait l'assemblage
• Utiliser exclusivement des fixations compatibles avec le traitement galvanisé ou alu-zinc
• Consulter les évaluations techniques européennes pour dimensionner l'ouvrage et vérifier les charges admissibles
• Vérifier le sens de pose et la position des trous avant fixation, notamment pour les modèles à ailes intérieures

Tableau comparatif de cette gamme de produits