FRAISE CONIQUE POUR MÉTAL

Fraises coniques pour métal : ébavurez, chanfreinez et alésez l'acier, l'inox et la fonte

Les fraises coniques pour métal sont des outils de coupe rotatifs en acier rapide, en acier rapide au cobalt ou en carbure, qui élargissent, ébavurent et chanfreinent des perçages. Leur angle de coupe est généralement de 90°, avec des diamètres de 2 à 25 mm et des coffrets de 4 ou 6 pièces. Elles se montent sur perceuses, visseuses et machines CNC, avec une tige cylindrique, hexagonale ou de 1/4 de pouce. Les métalliers, les chaudronniers, les mécaniciens, les serruriers et les ateliers d'usinage les utilisent pour préparer des trous avant vissage, alésage ou finition.

La petite anecdote sur ce type de produits

Ébavurer un trou est une opération discrète mais déterminante : une arête vive peut blesser, empêcher l'appui d'une tête de vis fraisée ou amorcer une fissure sous contrainte. La fraise conique répond à ce besoin avec une géométrie à 90°, qui correspond à l'angle des vis à tête fraisée. Les modèles à coupe irrégulière (dits UE ou EU) répartissent différemment les dents pour casser les vibrations et éviter le broutage, ces ondulations de surface qui apparaissent quand l'outil vibre. Les revêtements durs comme le TiN ou le TiAlN, déposés en couche très fine, allongent la durée de vie en réduisant le frottement et la chaleur. L'ajout de cobalt (HSCo) rend l'acier rapide plus résistant à chaud, ce qui permet d'attaquer l'inox, le titane et les alliages spéciaux.

Les points forts de ce type de produits

• Angle de 90° adapté au fraisage de vis à tête fraisée et à l'ébavurage de perçages
• Géométries à pas irrégulier (EU) pour éviter le broutage et obtenir une surface plus propre
• Versions HSCo pour l'inox, le titane et les alliages spéciaux, HSS pour l'acier, la fonte et les métaux non ferreux
• Revêtements TiN et TiAlN qui améliorent la durée de vie sur les aciers classiques et la fonte
• Fraises à trou transversal pour un ébavurage sans broutage
• Coffrets de 4 ou 6 pièces, de 6,3 à 20,5 mm, pour couvrir toute la plage de diamètres
• Fraises à queue pour CNC en carbure ou en carbure revêtu pour les productions en série

Les caractéristiques importantes de ce type de produits

• Angle de fraise : 90°
• Diamètre de fraise : de 2 mm à 25 mm, avec des coffrets de 6,3 à 20,5 mm et des plages de 2-5, 5-10, 10-15 et 15-20 mm
• Longueur : de 25 à 45 mm pour les fraises courantes, 90 mm pour certaines fraises à queue cylindrique
• Diamètre de tige : 4, 5, 6, 8, 10 et 12 mm, ou 1/4 de pouce
• Forme de tige : cylindrique ou hexagonale
• Normes : DIN 335 forme C
• Matières de coupe : HSS, HSCo (5 % de cobalt), carbure monobloc (VHM) avec revêtement TWINDUR
• Nombre d'arêtes de coupe : 3 pour les fraises coniques standard, 7 pour certaines fraises à ébavurer
• Matériaux usinés : acier, fonte, acier inoxydable, titane, alliages spéciaux, aluminium et plastiques

Les domaines d'applications courants de ce type de produits

• Ébavurage de trous sur tôles, profilés et tubes en métallerie et chaudronnerie
• Fraisage des logements de vis à tête fraisée dans l'acier et l'aluminium
• Chanfreinage et préparation de perçages en mécanique et en maintenance
• Usinage de l'inox, du titane et d'alliages spéciaux en industrie
• Productions en série sur machine CNC avec les fraises en carbure

Les conseils d'utilisation de ce type de produits

• Choisir la matière de coupe d'après le matériau : HSS pour l'acier, HSCo pour l'inox et les aciers résistants
• Adapter la vitesse de rotation au diamètre et au matériau : plus lente sur l'inox et pour les grands diamètres
• Maintenir la pièce fermement et appliquer une pression modérée, pour éviter le broutage
• Utiliser un lubrifiant de coupe sur l'acier et l'inox pour prolonger la durée de vie de la fraise
• Vérifier que la tige correspond bien au mandrin ou au support (cylindrique, hexagonale 1/4 de pouce)
• Nettoyer les copeaux et ranger les fraises dans leur coffret après usage

Tableau comparatif de cette gamme de produits