GRAISSE NLGI 2
Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de 14 graisse NLGI 2 pour professionnels. Vous retrouverez des produits de graissage de différentes bases chimiques : Lithium, 12-Hydroxystéarate de lithium, Huile minérale,..., de différentes couleurs, de différentes quantités : 400 ml, 1 L, 50 L,... et applicables à partir de différents types de conditionnement.
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Les graisses de classe NLGI 2 proposées par Würth sont des lubrifiants de haute qualité conçus pour répondre aux exigences des applications industrielles et automobiles. Le grade NLGI 2 des graisses indique la consistance de la graisse à une température donnée. Plus le grade est élevé, plus la graisse est épaisse et résistante à l'écoulement. Le grade NLGI 2 est le plus courant pour les applications industrielles et automobiles. Ces graisses offrent une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion, à l'usure et à la pression. Elles sont également compatibles avec la plupart des matériaux d'étanchéité et des métaux. Les graisses de classe NLGI 2 proposées par Würth sont disponibles en différentes formulations adaptées aux besoins spécifiques de chaque client. Par exemple, la graisse Würth Multi-Use est une graisse universelle à base de lithium qui convient à la lubrification des roulements, des paliers, des engrenages, des articulations et des glissières. La graisse Würth High-Temp est une graisse spéciale à base de complexe de lithium qui résiste aux températures élevées jusqu'à 180°C et aux charges extrêmes. La graisse Würth Long-Life est une graisse longue durée à base de polyurée qui assure une protection optimale contre la corrosion et l'usure dans les conditions les plus sévères.
Questions fréquentes
Caractéristiques techniques
Qu’est-ce que signifie la consistance NLGI 2 pour une graisse?
La consistance NLGI 2 désigne une graisse de consistance moyenne supérieure à NLGI 1 et inférieure à NLGI 3. Elle offre un équilibre optimal entre fluidité à froid et maintien en place à chaud. Elle permet un diamètre de pénétration (ISO 2137, 60 coups) typique de 265-295 (10−1 mm), assurant une bonne adhérence sur surfaces métalliques tout en restant facile à injecter ou appliquer via des graisseurs.
Quels types d’épaississant trouve-t-on dans une graisse NLGI 2?
On utilise souvent des savons de lithium ou des composés complexes de calcium, ainsi que des épaississants organiques ou en polyurée pour les graisses de haute performance. Ces épaississants influencent la tenue à la température, la résistance à l’eau, la stabilité mécanique et le comportement sous charge élevée.
Température d’utilisation
Quelle plage de température peut supporter une graisse NLGI 2?
Selon la formulation, une graisse NLGI 2 classique à base minérale ou lithium peut être utilisée couramment entre environ -30 °C et +120 -130 °C. Pour des versions synthétiques ou polyuréées, cette plage peut s’étendre de -40 °C jusqu’à +180 -200 °C, parfois plus en pointe pour des usages spécialisés.
Qu'est-ce que le "point de goutte" et quelle valeur pour NLGI 2?
Le point de goutte (norme DIN ISO ou ASTM) est la température à laquelle la graisse commence à s’écouler de façon significative. Pour des graisses NLGI 2 de bonne qualité, ce point dépasse souvent +180 °C et peut aller au-delà de +220 °C pour les formulations haute température.
Performances mécaniques
Comment évaluer la résistance à l’usure et aux charges extrêmes dans une graisse NLGI 2?
Les tests EP (Extreme Pressure), comme le test “4 billes” ou Shell 4-billes, mesurent la charge de soudure qu’une graisse peut supporter. Une bonne graisse NLGI 2 offre des résultats élevés, supportant des efforts importants sans rupture du film lubrifiant sous pression ou charge de cisaillement.
Quelle résistance à l’eau doit on exiger?
La graisse doit résister au lavage par l’eau, qu’elle soit douce ou salée. Les normes comme DIN 51807 ou ISO sur résistance au lavage (par exemple 3 h à 90 °C) sont de bons repères. Le classement EMCOR 0-0 ou similaire indique une très bonne protection contre la corrosion sous exposition à l’eau.
Compatibilité et application
Peut-on mélanger deux graisses NLGI 2 différentes?
Ce mélange n’est recommandé que si les deux graisses ont des bases similaires (minérale, lithium, complexe calcium, polyurée, etc.). Un mélange avec des formulations incompatibles peut altérer la structure du savon, réduire la stabilité mécanique ou provoquer des désintégrations sous charge et température. Lors d’un changement, il est conseillé de purger l’ancienne graisse.
Quel support choisir pour l’application d’une graisse NLGI 2?
Roulements, paliers lisses, glissières, engrenages ouverts, charnières, jointures et articulations. Ce type de graisse est adapté aux équipements soumis à des charges modérées à élevées, vibrants ou sollicités par des températures variables. Pour usage alimentaire ou circuit fermé, sélectionner une graisse conforme et compatible.
Comment la viscosité de l’huile de base influence-t-elle les performances?
La viscosité de l’huile de base détermine la formation du film lubrifiant. À 40 °C, une viscosité élevée assure stabilité contre l’amorçage et maintien du film sous charge. À 100 °C, une viscosité modérée évite l’affaissement du film et assure fluidité suffisante. L’écart de viscosité doit être conçu pour garantir performance dans toute la plage de température d’utilisation.
Maintenance et durabilité
Quelle fréquence de réapplication faut-il prévoir pour une graisse NLGI 2?
La fréquence dépend des conditions d’exploitation : température, charge, vitesse, présence d’eau ou particules abrasives. En milieu normal, réapplication périodique selon recommandations du fabricant. En cas de service sévère (haute température, humidité, vibrations), augmenter la fréquence ou utiliser une graisse haute performance pour prolonger les intervalles.
Quelles sont les normes importantes pour une graisse NLGI 2 professionnelle?
DIN 51825 (classification KP2N, KP2R, etc.), test EP (Shell 4-billes), normes EMCOR (corrosion), résistant au lavage (DIN 51807), point de goutte (DIN ISO) sont des références courantes pour juger de la qualité et de la compatibilité technique.
Comment stocker une graisse NLGI 2 pour préserver ses propriétés?
Stockage à l’abri de l’humidité, à température modérée, loin des sources de chaleur ou lumière directe. Récipients fermés hermétiquement pour éviter infiltration d’eau ou contaminants. Respect de la durée de vie indiquée par le fabricant.
Applications spécifiques exigeantes
La graisse NLGI 2 convient-elle aux roulements à grande vitesse?
Oui, pour les roulements à grande vitesse, on privilégie une graisse NLGI 2 formulée avec une huile de base synthétique ou PAO et un épaississant performant, offrant faible résistance au roulement, bonne stabilité à chaud et viscosité appropriée pour limiter les pertes par frottement.
Cette graisse est-elle adaptée aux températures très basses?
Si la graisse est conçue pour basse température, elle peut fonctionner à partir de -30 °C voire -50 °C pour certaines formulations. Il faut vérifier la viscosité à froid, la consistance à basse température et la mobilité du lubrifiant.
Comment mesurer la performance sous vibrations ou chocs?
Les essais mécaniques comme le test de cisaillement, la pénétration après nombre de cycles, et le facteur DN (vitesse multiplicative × diamètre) permettent d’évaluer la capacité de la graisse à rester en place sous vibrations ou chocs. Un bon factor DN associé à une graisse NLGI 2 haute performance est souvent requis pour les applications industrielles exigeantes.
