LUBRIFIANT ALIMENTAIRE

Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de lubrifiants pour pour professionnels de l'industrie agroalimentaire (certifiés NSF H1).

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Lubrifiant alimentaire : une gamme de lubrifiants adapté au milieu agroalimentaire

Les machines et appareils utilisés dans le cadre de l’industrie alimentaire ont besoin d’une lubrification régulière pour fonctionner dans des conditions optimales. Ce secteur étant réglementé de manière stricte, notamment pour assurer la sécurité et la santé des consommateurs, l’utilisation de lubrifiants alimentaires spécifiques est incontournable. Présentes sur le catalogue Würth, ces références sont disponibles en différentes versions afin de répondre plus précisément aux impératifs des professionnels.

Des lubrifiants sans danger pour la santé

Tous les lubrifiants alimentaires présents sur le catalogue de votre fournisseur peuvent accidentellement entrer en contact avec des aliments ou des boissons grâce à leur certification NSF H1. Cette dernière garantit en effet que ces lubrifiants alimentaires ont été fabriqués dans un environnement hygiénique et avec des ingrédients sans risques pour la santé humaine. La protection et la sécurité des aliments, de vos machines, de vos outils et de vos performances sont donc assurées grâce à ces graisses et à ces lubrifiants.

Les pinces, les presses, les machines de remplissage, de congélation et autres ont toutes des spécificités et nécessitent l’utilisation d’un lubrifiant particulier, raison pour laquelle votre fournisseur vous propose de sélectionner votre produit en fonction de différents critères (base chimique, densité, pression, températures d’utilisation…).

Un lubrifiant alimentaire de qualité Würth

Fidèle à ses engagements, Würth propose des produits de qualité supérieure et capables d’offrir les meilleures performances, notamment en termes de protection contre la corrosion. Cette exigence de qualité est également de mise pour chaque graisse et pour chaque lubrifiant alimentaire présent dans notre catalogue. D’autres qualités notables sont notamment à souligner.

De bonnes propriétés de dispersion

Ces huiles, graisses et lubrifiants ont en effet la particularité de pénétrer dans les espaces les plus réduits afin d'assurer une lubrification parfaite sur le long terme. Ces produits, associés à une maintenance rigoureuse, permettent à votre outillage et à vos machines d’obtenir de bonnes performances sur le long terme.

Une bonne adhérence du lubrifiant

L’adhérence optimale du lubrifiant leur permet de rester efficaces sur les points verticaux. Elle va de pair avec une résistance centrifuge particulièrement intéressante sur les pièces rotatives de vos machines.

Une résistance optimale dans les conditions extrêmes

Les graisses et lubrifiants alimentaires proposés dans cette sélection ont également l’avantage d’être très stables et ce, même en cas de charges ou de températures élevées. La lubrification de vos machines et des différents accessoires reste donc de qualité quelque soit la chaleur ou la pression en vigueur dans vos industries.

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Questions fréquentes

Critères de sélection

Quels critères techniques doivent être vérifiés avant de choisir un lubrifiant alimentaire ?

Vous devez vérifier la certification NSF H1 (ou équivalent), la compatibilité chimique avec les matériaux présents (plastiques, élastomères, acier zingué ou galvanisé, inox), la base chimique (huile synthétique, huile blanche, graisse complexe, cire, etc.), la plage de température d’utilisation, la résistance à l’eau, aux acides/faiblesses alcalines et aux solvants, ainsi que la viscosité ou la classe NLGI si c’est une graisse.

Quelle importance de l’agrément NSF H1 pour un lubrifiant alimentaire ?

NSF H1 certifie que le lubrifiant peut occasionnellement entrer en contact fortuit avec les aliments sans présenter de risque pour la santé. C’est une exigence normative dans beaucoup d’industries alimentaires pour éviter tout contaminant toxique. Würth propose plusieurs produits conformes à cette certification.

Application et performance

Dans quels secteurs industriels les lubrifiants alimentaires sont-ils indispensables ?

Ils sont essentiels en industrie agroalimentaire, production de boissons, transformation de produits pharmaceutiques, machines d’embouteillage, équipements de conditionnement, zones de contact alimentation, surfaces sujettes à usure ou à contact accidentel avec les denrées.

Quelles températures supportent les lubrifiants alimentaires Würth ?

La gamme prend en charge des températures allant typiquement de –40 °C à +200 °C selon le produit. Pour des températures extrêmes temporaires, certains lubrifiants supportent jusqu’à +250 °C.

Comment choisir entre huile, graisse et lubrifiant sec ?

L’huile convient aux pièces mobiles rapides et glissantes ; la graisse est préférable pour les paliers, les charnières ou supports verticaux nécessitant adhérence et tenue sous charge ; le lubrifiant sec (souvent à base de PTFE ou cire) offre un film non gras idéal pour les zones sensibles au contact alimentaire, pour éviter résidu huileux et accumulation de salissures.

Quelle viscosité et quel grade NLGI choisir selon l’application ?

La viscosité (cSt) et la classe NLGI déterminent l’écoulement, la pénétration et la capacité à rester en place sous pression ou vibration. Usage haute température ou forte charge requiert viscosité élevée ou graisse NLGI une. Pour conduits fins ou asperseurs, huile fluide ou graisse NLGI plus fluide. Würth propose différentes classes NLGI selon les produits.

Compatibilité et résistance

Comment s’assurer de la compatibilité avec les matériaux comme les plastiques ou élastomères ?

Consulter les fiches techniques pour vérifier que le lubrifiant est sans silicone, ni résines susceptibles d’attaquer les joints, les caoutchoucs ou les surfaces plastiques. Les lubrifiants secs de Würth sont formulés “sans silicone”, “sans résine” et “sans huile minérale” dans certains modèles pour préserver la compatibilité.

Quel est le comportement du lubrifiant alimentaire face à l’eau ?

Une bonne résistance au délavage est cruciale. Les lubrifiants alimentaires de Würth sont résistants à l’eau et aux éclaboussures, certains à l’eau salée, et certifiés compatibles avec des solutions acides ou légèrement alcalines.

Sécurité et normes

Quelles normes regulator restrictions s’appliquent aux lubrifiants alimentaires ?

Outre NSF H1, il existe des normes de contact alimentaire direct ou fortuit, règles de l’Union européenne, règlements CE, références du Codex Alimentarius. Il faut aussi respecter les concentrations maximales des substances potentiellement migrantes et les limites de résidus pour éviter toute toxicité.

Comment minimiser les risques de contamination croisée ?

Nettoyer soigneusement les surfaces avant application, choisir un produit adapté à usage alimentaire, éliminer les excès, limiter les pulvérisations dans l’air, et s’assurer que les pulvérisations fortuites ne retombent pas sur les denrées. Un lubrifiant sec présente moins de risque de contamination par résidus gras.

Les lubrifiants alimentaires sont-ils sûrs pour les employés ?

Oui, si utilisés selon les fiches de données de sécurité. Ils sont formulés pour être non irritants quand on sélectionne les produits certifiés NSF H1, sans composés organiques volatils nocifs, sans silicone ou résine agressive, réduisant risques respiratoires et cutanés.

Entretien et durée de vie

À quelle fréquence remplacer ou renouveler le lubrifiant ?

La fréquence dépend de la charge mécanique, de la température, de l’exposition à l’eau ou agents corrosifs. Pour usage intensif ou conditions extrêmes, contrôles réguliers visuels (usure, film) ; surchaines ou circuits critiques, renouvellement préventif avant perte de lubrification. Les intervalles sont à adapter suivant les données du fabricant.

Comment stocker un lubrifiant alimentaire pour préserver ses propriétés ?

Stocker à l’abri de la lumière, à température modérée, dans un contenant bien fermé, éviter l’humidité. Respecter la durée de vie après production indiquée (souvent 24 mois pour certains produits Würth). Protéger du gel et éviter les contaminations croisées lors de la manutention.