MASTIC DE FINITION

Mastics de finition : réalisez des joints propres, souples et durables en bâtiment et en sanitaire

Les mastics de finition sont des produits d'étanchéité et de jointoiement appliqués en cartouche pour combler, lisser et protéger les joints entre deux matériaux : menuiseries, sanitaires, carrelage, plinthes, fissures et raccords de cloison. Selon leur base chimique, ils sont en silicone (acétate ou neutre), en acrylique, en polymère hybride MS ou en polyuréthane, avec des niveaux d'élasticité, de résistance aux UV et d'adhérence variables. Les peintres, les plaquistes, les menuisiers, les plombiers, les carreleurs, les façadiers et les équipes de maintenance les utilisent pour soigner les finitions de leurs chantiers.

La petite anecdote sur ce type de produits

Un joint n'est pas là pour faire joli : il absorbe les mouvements entre deux matériaux qui se dilatent différemment, et il bloque l'eau, l'air et la poussière. La chimie du mastic détermine son comportement. Le silicone est très élastique et résiste à l'eau, d'où son usage en sanitaire ; sa version acétate dégage une odeur de vinaigre au séchage, alors que la version neutre convient aux supports sensibles. L'acrylique, à base d'eau, se peint et se nettoie à l'eau, ce qui le rend idéal pour les finitions intérieures et les fissures de plâtre. Les polymères hybrides MS et les polyuréthanes combinent collage et étanchéité pour des usages plus structurels. Un détail important : la déformation maximale admissible, exprimée en pourcentage, indique de combien le joint peut s'étirer ou se comprimer sans se rompre, et ce chiffre guide le choix selon la mobilité du joint.

Les points forts de ce type de produits

• Large choix de bases chimiques : silicone neutre ou acétate, acrylique, polymère hybride MS, polyuréthane
• Joints élastiques qui accompagnent les mouvements de dilatation entre matériaux
• Versions peignables (acrylique) pour intégrer le joint à la décoration et aux peintures du chantier
• Formules spécifiques : sanitaire fongicide, pierre naturelle, menuiserie, haute température, alimentaire, coupe-feu
• Teintes variées, y compris plus de 180 couleurs RAL en silicone neutre
• Conditionnement en cartouche de 310 ml, en poche ou en seau selon l'usage

Les caractéristiques importantes de ce type de produits

• Base chimique : silicone (acétate ou neutre à base alcoxy ou oxime), dispersion acrylique, polymère hybride MS, polyuréthane, silicone haute température
• Contenance : 310 ml en cartouche pour la plupart des silicones et acryliques, 290 ou 300 ml pour les mastics-colles MS et PU, 6 L en seau pour les mastics acryliques de grande quantité
• Déformation maximale admissible : 25 % pour le silicone sanitaire E5 PRO, 10 % pour le mastic acrylique standard
• Dureté Shore A : 18 pour le silicone sanitaire E5 PRO, 20 ± 10 pour le silicone coupe-feu
• Température de mise en œuvre : de 5 à 40 °C pour de nombreux silicones, de 2 à 40 °C pour les mastics silicone Easy Liss, de 5 à 30 °C pour les acryliques coupe-feu
• Résistance thermique : de -50 °C pour le silicone Easy Liss jusqu'à 300 °C pour le silicone haute température
• Temps de formation de peau : de 5 minutes pour le silicone neutre Ultimate à 15 minutes pour le silicone neutre A8 PRO, ou 35 minutes pour la version sanitaire
• Propriétés fongicides : oui pour le silicone neutre A8 PRO S, non pour le mastic acrylique standard
• Labels et normes : label SNJF pour plusieurs mastics, NSF/ANSI 51 pour le silicone alimentaire, DTU 44.1 et DTU 39 pour le silicone coupe-feu

Les domaines d'applications courants de ce type de produits

• Joints de salle de bain, de cuisine, de sanitaire et de carrelage
• Calfeutrement de menuiseries en PVC, bois ou aluminium
• Finition de plinthes, de tableaux de fenêtre et de raccords de cloison avant peinture
• Rebouchage de fissures de plâtre ou de plaque de plâtre
• Joints d'étanchéité sur pierre naturelle, marbre, granit, vitrage, gaines de ventilation ou fours

Les conseils d'utilisation de ce type de produits

• Nettoyer et dégraisser les supports, qui doivent être secs, propres et exempts de poussière avant d'appliquer le mastic
• Choisir la base chimique selon l'usage : silicone pour le sanitaire, acrylique pour les finitions peintes, MS ou PU pour le collage et l'étanchéité
• Appliquer un cordon régulier avec un pistolet, puis lisser à l'outil dans le temps de formation de peau
• Utiliser un ruban de masquage pour des bords nets et le retirer avant la formation de peau
• Respecter la plage de température de mise en œuvre et éviter les supports humides ou gelés
• Ne pas peindre un silicone, qui n'accepte pas la peinture, et attendre la formation de peau sur les mastics acryliques avant de peindre

Tableau comparatif de cette gamme de produits