PINCE POUR ÉCROU À SERTIR
Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de 5 pince écrou à sertir pour professionnels. Vous retrouverez des pinces, avec différentes couleurs, de différentes finitions, de différentes longueurs : 500 mm, 52 cm, 520 mm,..., de différentes matières de poignée, matières : Acier et types de pinces : Pince à inserts filetés, Coffrets de pinces à rivets et inserts.
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Pinces pour écrous à sertir : garantissez des assemblages solides et durables dans vos projets industriels
La gamme de pinces pour écrous à sertir, ou à inserts filetés, proposés par Würth pour les professionnels comprend des outils de qualité adaptés à différents types de produits et d'applications. Les écrous à sertir, aussi appelés inserts filetés, rivets tubulaires ou inserts taraudés, sont des éléments de fixation qui permettent de créer un filetage dans des matériaux creux ou minces. Ils sont utilisés dans divers secteurs comme l'automobile, la construction métallique, l'électronique ou le bâtiment.
Les principales pinces pour écrous à sertir Würth
Würth propose plusieurs modèles de pinces pour écrous à sertir :
- La pince de réglage pour inserts taraudés HES 510N, qui est une pince manuelle avec une tige torsadée et un système de changement rapide. Elle est adaptée pour les travaux avec des inserts taraudés filetés de M5 à M10 et des vis de rivet de M5 à M8.
- La pince à inserts filetés HES 512 D, qui est une pince de réglage avec une transmission de force brevetée. Elle permet de former des inserts taraudés de M5 à M12 avec un effort réduit.
- Le coffret pinces à inserts/rivets aveugles HES 412, qui contient 16 pièces dans un système de rangement. Il comprend une pince à rivet manuelle avec un système de changement rapide pour le sertissage de rivets tubulaires de M4 à M12, ainsi que des embouts et des écrous à sertir.
- Le kit de pince de réglage pour inserts taraudés Kombi Sysko, qui contient 15 pièces dans un système de rangement à compartiments. Il permet une utilisation avec des rivets aveugles et des inserts taraudés, grâce à des embouts interchangeables.
Au delà de cette gamme de pinces pour écrous à sertir, Würth propose plus de 100 000 références en outillage et matériel pour professionnels sur son site eshop.wurth.fr. Vous y trouverez également d'autres types de pinces, comme des pinces multiprises, des pinces électriciens, des pinces coupantes ou des pinces à rivet.
Caractéristiques principales des pinces pour écrous à sertir Würth
- Pinces pour écrous à sertir (aussi appelés inserts filetés, inserts taraudés ou rivets tubulaires) conçues pour la pose rapide et sûre de filetages dans tôles, profilés ou pièces creuses.
- Types de pinces nombreuses, adaptées à chaque usage :
- Pince HES 510N : pince manuelle à tige torsadée, changement rapide des mandrins filetés, pour inserts M5 à M10 et vis de rivet M5/M8.
- Pince HES 512 D : pince avec transmission de force brevetée (moins d’effort qu’une pince classique), formation d’inserts M5 à M12, système de changement rapide, graduation claire pour précision, adaptée aux inserts alu, acier ou inox.
- Coffret HES 412 : système 16 pièces, pince à rivet manuelle à changement rapide, sertissage rivets tubulaires M4 à M12 + rivets aveugles M5/M6/M8, accessoires inclus, codage couleur des buses.
- Coffret Kombi Sysko : 15 pièces pour inserts filetés et rivets aveugles, embouts interchangeables, adapté à la polyvalence « atelier ».
- Finitions : poignées ergonomiques, longueurs variées (ex : 500 mm), acier haute résistance, système de rangement et housse pour version coffrets.
- Pour inserts taraudés (alu, acier, inox), rivets tubulaires ou vis de rivet – installation rapide même dans les zones difficilement accessibles, sans usinage lourd.
- Applications : automobile (pose filetages sur carrosseries, fixations bord de portière…), construction métallique, aménagement, équipements électriciens et industriels, rénovation, réparation.
- Conseil : choisir la pince adaptée à la plage de dimension de l’insert (M4…M12), toujours bien ajuster le couple de serrage, utiliser les embouts adaptés au matériau (alu/acier/inox), maintenir l’outillage propre pour garantir la performance d’extraction ou de pose.
Tableau comparatif des pinces pour écrous à sertir Würth
| Modèle | Plage inserts | Matériaux compatibles | Spécificités | Applications principales |
|---|---|---|---|---|
| HES 510N | M5–M10 (vis rivet M5/M8) | Alu, acier, inox | Léger, efficace, embouts rapides | Petite série, réparation rapide |
| HES 512 D | M5–M12 | Alu, acier, inox | 60% effort en moins, graduation claire | Métallerie, structure, série atelier |
| HES 412 (coffret) | M4–M12 rivet/inserts | Alu, acier, inox | 16 pièces, boîte, rivets aveugles inclus | Polyvalence, atelier, intervention terrain |
| Kombi Sysko (coffret) | Voir kit | Alu, acier, inox | 15 pièces, rivet/inserts, rangement | Chantier, maintenance, mobilité |
Questions fréquentes
Fonctionnalité et usage professionnel
Qu’est-ce qu’une pince écrou à sertir et quand l’utiliser dans un contexte professionnel ?
Une pince écrou à sertir permet d’insérer et de sertir des écrous aveugles ou inserts filetés dans des matériaux creux ou minces, aluminium, acier galvanisé ou inox. Elle entre en jeu lorsque l’on ne peut pas tarauder ou avoir accès à l’arrière de la pièce, typique dans la carrosserie, les panneaux métalliques ou les coques fermées. Elle offre un filetage fiable pour des fixations solides dans des supports délicats.
Quels types d’inserts filetés sont compatibles avec les pinces Würth ?
Les pinces Würth acceptent des inserts filetés en aluminium, acier zingué ou acier inoxydable. Elles couvrent des diamètres métriques courants tels que M5 à M12. Les mandrins et embouts sont interchangeables, permettant de s’adapter précisément au diamètre de l’insert requis pour garantir la tenue mécanique et la conformité au filetage ISO.
Comment choisir la bonne plage de dimension pour une pince écrou à sertir ?
Il faut repérer le diamètre de l’insert (ex : M5, M6, M8, M10, M12) et l’épaisseur de la tôle ou du matériau. La pince doit prendre en charge le diamètre et permettre une installation correcte. De plus, un changement rapide de mandrins est un atout pour varianter les diamètres sans perte de temps. Il faut aussi vérifier la force mécanique requise et ergonomie pour éviter fatigue lors d’applications répétées.
Quels sont les avantages d’un système de transmission de force breveté ?
Grâce à la transmission de force brevetée, le couple nécessaire pour sertir l’insert est réduit, diminuant l’effort manuel requis. Cela permet une pose plus rapide, plus précise, avec moins de fatigue pour l’opérateur. Pour les applications industrielles ou en série, c’est un facteur de productivité et de qualité.
Matériaux et résistance
Pourquoi choisir des écrous à sertir en acier zingué ou inox pour certaines applications ?
L’acier zingué offre une bonne résistance à la corrosion et une compatibilité électrochimique acceptable lorsqu’il est associé à des matériaux galvanisés ou non sensibles. L’inox est utilisé pour des environnements exigeants (hygrométrie, corrosivité, aspects esthétiques). Würth propose des inserts en inox, acier ou aluminium. Le matériau de l’insert doit être cohérent avec l’environnement d’utilisation pour garantir durabilité et tenue mécanique.
Comment s’assurer de l’ancrage de l’écrou dans un matériau mince ?
L’ancrage dépend du rapport entre l’épaisseur de la matière et la longueur de l’insert. On choisit des inserts avec des fûts adaptés à l’épaisseur, et l’outil de sertissage doit exercer une déformation arrière suffisante (fût fendu, pétales) pour répartir les contraintes. Le serrage doit être précis, avec un contact de la collerette sur la surface sans écraser le matériau.
Ergonomie et efficacité en atelier
Quels critères ergonomiques considérer pour une pince écrou à sertir ?
Poignées bi-matière offrent confort et antidérapant. Longueur des bras proportionnée à la force mécanique (bras long = moins d’effort), poids réduit pour limiter la fatigue. Mandrins à changement rapide permettent productivité accrue. Dispositifs de graduation pour visualiser la pose. Coffrets de rangement protègent les composants.
Dans quelles situations utiliser un coffret de pinces à inserts et rivets aveugles ?
Lorsque les réparations ou fabrications requièrent plusieurs tailles de filetages ou rivets. Le coffret permet d’avoir à portée de main tous les embouts, mandrins, buses nécessaires. Pratique pour interventions mobiles, ateliers polyvalents ou maintenance multisite. Permet de minimiser le temps de recherche des outils correspondants.
Précision et qualité d’assemblage
Comment garantir une qualité de filetage conforme avec un écrou serti ?
Utiliser un insert dont le filetage est conforme aux normes métriques (normes ISO), vérifier qu’il ne présente ni bavure ni fissure après sertissage. Le taraudage ou filetage interne doit suivre la norme correspondante. Le filetage doit recevoir l’élément de fixation sans jeu excessif ni surépaisseur.
Quels contrôles effectuer après sertissage ?
Inspecter visuellement le contact de la collerette sur la surface, le débord arrière du fût si applicable (organisation des pétales ou fente), la concentricité du filetage, l’absence de fissures ou d’éclats, vérifier la résistance à l’arrachement et au couple appliqué. Tester quelques pièces avec les fixations prévues.
Maintenance de l'outil
Comment entretenir une pince écrou à sertir pour assurer sa longévité ?
Nettoyer régulièrement les surfaces de contact et filetage des mandrins pour éviter accumulation de résidus métalliques. Lubrifier légèrement les zones de pivot et de tige torsadée si présentes. Vérifier l’état des poinçons ou embouts, remplacer tout composant endommagé ou usé. Conserver l’outil dans son étui ou coffret pour protéger des chocs.
Quel impact d’un outil mal entretenu sur la qualité de sertissage ?
Une pince usée ou mal alignée peut provoquer déformation inadéquate de l’insert, filetage irrégulier, perte de résistance mécanique, coulure ou fissures sur le matériau support. Cela augmente le risque de rejet des pièces ou réparation ultérieure.
Applications spécifiques
Peut-on poser des écrous à sertir sur des pièces aluminium ou acier inoxydable fines ?
Oui, si l’outil et l’insert sont compatibles avec ces matériaux. L’insert doit être conçu pour aluminium ou inox, et la pince doit permettre un sertissage précis avec déformation arrière suffisante sans écraser ou fissurer le support. L’aluminium est plus tendre, donc la collerette et le fût ne doivent pas exercer de pression excessive.
Dans quels secteurs la pince écrou à sertir est-elle particulièrement utilisée ?
L’industrie automobile pour carrosseries, le secteur de la construction métallique, la fabrication d’équipements HVAC, la menuiserie métallique, la fabrication de coffrets métalliques, la maintenance industrielle. Partout où il faut un point de fixation robuste dans un matériau mince ou inaccessible arrière.
Compatibilité outil/insert
Pourquoi le changement rapide de mandrins est-il un avantage décisif ?
Lorsqu’il y a besoin de poser successivement plusieurs tailles d’inserts, un mandrin à changement rapide évite d’avoir à désassembler l’outil, ce qui économise du temps et évite les erreurs de montage. Cela augmente la productivité, réduit les temps morts en atelier ou sur chantier.
Comment faire le choix entre insert en aluminium, acier zingué et acier inoxydable selon l’environnement ?
Choisir l’aluminium pour poids léger ou conductivité, l’acier zingué pour résistance mécanique moyenne et bonne protection anti-corrosion dans un environnement modéré, l’inox pour corrosion sévère ou contact alimentaire ou extérieur exposé. Le matériau doit aussi être compatible électrochimique pour éviter corrosion galvanique.
Sécurité
Quels meilleurs pratiques de sécurité lors de l’utilisation ?
Toujours porter des lunettes de protection pour éviter projections de copeaux ou éclats. Réaliser le sertissage sur surface stable, bien maintenue. S’assurer que l’insert est correctement positionné avant serrage. Ne pas forcer si la pince montre des signes de blocage anormal. Vérifier que la force exercée reste dans les capacités de l’outil.
Quels risques si le diamètre ou type d’insert est mal adapté ?
Un insert trop grand ou trop petit peut compromettre le filetage, provoquer des jeux ou des fissures dans la pièce support, affaiblissement mécanique, fuite si la pièce est soumise à des contraintes de pression ou d’étanchéité. Le serrage inadapté peut aussi abîmer la pince ou endommager le mandrin.
