RONDELLE AUTOBLOQUANTE

Rondelles autobloquantes : empêchez le desserrage de vos vis et écrous sous vibrations

Les rondelles autobloquantes sont des rondelles de sécurité qui maintiennent le serrage d'un assemblage vissé soumis aux vibrations, aux chocs ou aux variations de température. Selon leur conception, elles agissent par friction grâce à des stries, par effet de ressort ou par un système de cames qui verrouille l'assemblage. La gamme Würth comprend des rondelles de blocage striées, des rondelles de sécurité et des rondelles doubles à cames, en acier, en acier à ressorts et en inox A4, pour des vis de M5 à M18. Mécaniciens, métalliers, techniciens de maintenance et monteurs d'équipements les utilisent pour fiabiliser leurs fixations.

La petite anecdote sur ce type de produits

Desserrage et vibrations : c'est un vieux problème de mécanique. Un boulon serré se détend dès que les surfaces en contact se tassent ou que les vibrations font glisser les filets les uns sur les autres. Parmi les solutions, la rondelle à cames fonctionne selon un principe astucieux : elle est constituée de deux rondelles dont les faces en contact présentent des cames, et dont l'autre face est striée pour s'accrocher aux pièces. Si l'assemblage tente de se desserrer, les cames se déplacent et créent une augmentation de tension qui s'oppose à la rotation, car l'angle des cames est supérieur au pas du filet. Résultat : la vis ne peut plus tourner librement sans que le serrage augmente.

Les points forts de ce type de produits

• Un blocage efficace contre le desserrage provoqué par les vibrations et les chocs.
• Un montage simple, avec la même vis et le même écrou que pour un assemblage classique.
• Plusieurs principes de blocage : stries, ressort, cames, selon l'application.
• Des rondelles doubles à cames qui verrouillent l'assemblage par effet mécanique.
• Des matières adaptées aux conditions : acier, acier à ressorts, inox A4.
• Des finitions anticorrosion, notamment le zinc lamellaire, pour les milieux exposés.
• Une gamme étendue de diamètres, de M5 à M18, avec des équivalences en pouces.

Les caractéristiques importantes de ce type de produits

• Diamètres intérieurs : de 5,4 mm à 19,5 mm selon la vis.
• Diamètres extérieurs : de 9 mm à 29 mm environ.
• Vis concernées : M5, M6, M8, M10, M16 et M18, ainsi que des tailles en pouces (n°10, 5/16, 5/8, 1 1/4 et 1 1/2 pouce).
• Épaisseurs : de 0,9 mm à 3 mm, ou hauteurs de 1,7 à 2,9 mm pour les rondelles doubles.
• Matières : acier, acier à ressorts et acier inoxydable A4.
• Finitions : brute, zingage mécanique, zinc lamellaire argent ou revêtement anticorrosion.
• Types : rondelles de blocage striées, rondelles de sécurité, rondelles autobloquantes doubles.
• Conformité : produits conformes à la directive RoHS.

Les domaines d'applications courants de ce type de produits

• Mécanique et automobile : fixation de supports moteur, d'étriers et de pièces de châssis.
• Machines industrielles : montage de carters, de capots et de moteurs sur bâtis vibrants.
• Construction métallique : assemblages boulonnés soumis à des charges dynamiques.
• Engins de chantier et matériels agricoles : fixations exposées aux secousses.
• Équipements ferroviaires, convoyeurs et installations de manutention.
• Maintenance : remplacement des rondelles sur les assemblages qui se desserrent régulièrement.
• Énergies renouvelables et structures extérieures exposées au vent et aux variations de température.

Les conseils d'utilisation de ce type de produits

• Choisissez le diamètre de rondelle en fonction du diamètre de la vis et de l'écrou.
• Montez les rondelles doubles à cames avec les cames face à face et les faces striées vers l'extérieur.
• Utilisez une rondelle neuve à chaque démontage, car le pouvoir de blocage diminue après un serrage.
• Respectez le couple de serrage prescrit pour la classe de résistance de la vis.
• Vérifiez que la surface d'appui est propre, sans peinture épaisse ni huile.
• Choisissez l'inox A4 ou le zinc lamellaire pour les environnements corrosifs.
• Contrôlez régulièrement le serrage des assemblages critiques soumis à de fortes vibrations.

Tableau comparatif de cette gamme de produits