RONDELLES

Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de 337 Rondelles pour professionnels. Vous retrouverez des produits de fixation de diverses matières : Acier, Acier inoxydable A2, Acier inoxydable A4,..., de diamètres de : 12 mm, 10 mm, 6 mm,..., adaptés aux vis de dimensions : M12, M10, M8,..., de normes DIN : 125, 127, 6798,... et proposés dans divers types de formes : A, B, C,....

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Rondelles Würth : assurez un serrage optimal et protégez vos assemblages mécaniques

Les rondelles Würth sont des pièces mécaniques de fixation conçues pour répartir la pression exercée par les vis ou boulons, protéger les surfaces de contact et garantir un serrage optimal. Disponibles en plusieurs types (plates, coniques, ressorts) et matériaux (acier, inox, laiton), elles assurent résistance, durabilité et résistance à la corrosion suivant les besoins spécifiques professionnels. Leur conception permet un maintien efficace du système de fixation en réduisant les risques de desserrage, assurant ainsi la fiabilité des assemblages industriels.


Points forts des rondelles Würth

Les rondelles Würth se distinguent par leur qualité professionnelle reconnue, assurant une fixation fiable et durable. Elles sont conçues pour offrir une excellente résistance à la corrosion et à l’usure, même dans des environnements exigeants. La précision de fabrication garantit un ajustement optimal avec les vis et écrous pour éviter tout desserrage ou dommage. Cette gamme est destinée aux applications industrielles, de construction et mécaniques, où la performance et la sécurité sont primordiales.


Caractéristiques importantes des rondelles Würth

Les rondelles Würth sont disponibles dans une large plage de dimensions adaptées aux besoins variés, allant de petits diamètres pour assemblages fins jusqu’à des tailles importantes pour usages lourds. Elles sont fabriquées à partir de matériaux robustes tels que l’acier zingué, l’inox A2 ou A4, garantissant une excellente résistance mécanique et à la corrosion. Certaines rondelles respectent des normes précises comme la DIN 125 ou DIN 127, assurant leur compatibilité et performance selon les standards industriels. Les finitions peuvent inclure un traitement zingué ou galvanisé pour une protection accrue. Les couleurs varient généralement entre le métal naturel, le gris ou le blanc selon les traitements de surface.


Types de rondelles Würth et domaines d'application courants

Type de rondelle Description Domaines d'application courants
Rondelle plate Répartit la pression de la vis ou de l’écrou sur une surface plus large, protège la pièce serrée. Assemblages généraux, construction mécanique, industrie, menuiserie, électricité.
Rondelle large (DIN 9021) Rondelle plate à grand diamètre extérieur, pour une meilleure répartition de la charge. Fixations sur matériaux tendres ou fragiles, construction, assemblages nécessitant une grande surface d’appui.
Rondelle élastique (fendue/Grower) Empêche le desserrage grâce à une force de ressort, anti-vibrations. Assemblages soumis à vibrations ou chocs, mécanique, automobile.
Rondelle de sécurité (incurvée, striée, dentelée) Blocage efficace contre le desserrage, peut inclure des stries ou dents pour augmenter la friction. Assemblages critiques, machines, véhicules, technologie d’entraînement, fixations sur tôles.
Rondelle de calage/appui Sert à ajuster ou compenser des jeux, supporte des charges élevées. Précision mécanique, outillage, montage de machines.
Rondelle cuvette S’adapte à la tête bombée/fraisée de la vis, assure une finition soignée et répartit la charge. Automobile, électronique, aérospatiale, construction, surfaces fragiles.
Rondelle aluminium Légère, résistante à la corrosion, adaptée aux environnements spécifiques. Automobile, aéronautique, électronique, construction, milieux corrosifs.
Rondelle plastique/caoutchouc Pour isolation électrique, amortissement, ou protection contre la corrosion. Électricité, électronique, assemblages sensibles à la corrosion ou aux vibrations.


Points clés sur les matériaux

  • Acier zingué : usage général, bonne résistance mécanique.
  • Inox : recommandé pour l’extérieur ou milieux humides, excellente résistance à la corrosion.
  • Aluminium, laiton : pour applications spécifiques nécessitant légèreté ou conductivité.


Les rondelles Würth couvrent tous les besoins de fixation, du simple assemblage à la sécurité anti-desserrage en passant par la protection des surfaces et l’adaptation à des environnements exigeants. Le choix du type de rondelle dépendra de la nature de l’assemblage, des contraintes mécaniques et des conditions d’utilisation.


Domaines d’applications courants des rondelles Würth

Les rondelles Würth sont couramment utilisées dans la construction métallique, l’assemblage de machines industrielles, la maintenance automobile et la fabrication d’équipements techniques. Elles interviennent aussi dans le secteur énergétique, les infrastructures tertiaires et les installations techniques où la fiabilité des assemblages est essentielle. Leur rôle est de répartir la pression exercée par les écrous ou vis, d’éviter les dommages sur les surfaces et de réduire le risque de desserrage dans les systèmes soumis à vibrations ou charges dynamiques.


Conseils d’utilisation des rondelles Würth

Pour une utilisation optimale, il est important de choisir la rondelle adaptée à la taille de la vis ou de l’écrou ainsi qu’au type de charge à supporter. Respecter les normes et spécifications techniques garantit la sécurité des assemblages. Il est conseillé de vérifier la compatibilité des matériaux pour éviter toute corrosion galvanique. Lors du montage, veiller à ce que la rondelle soit bien positionnée et plate pour assurer une répartition uniforme de la pression. En cas d’exposition à des environnements agressifs, privilégier les modèles en inox ou traités anticorrosion. Enfin, une inspection régulière des assemblages professionnels contribue à maintenir la qualité et la durabilité des fixations Würth.


Questions fréquentes

Choix et Caractéristiques Techniques
Quels sont les principaux types de rondelles proposés par Würth France ?
Würth propose une gamme variée de rondelles incluant les rondelles plates, rondelles grower (ressorts), rondelles cuvettes, rondelles crantées, rondelles larges, rondelles en inox A2 et A4, rondelles plastiques ainsi que des modèles spécifiques comme les rondelles DIN 125, DIN 127, DIN 433, DIN 6319 et DIN 6340. Chaque type répond à des besoins précis en matière de fixation mécanique.
Quels matériaux sont disponibles pour les rondelles Würth et quels sont leurs avantages ?
Les rondelles sont principalement fabriquées en acier zingué, acier inoxydable A2 et A4, laiton nickelé, aluminium et matériaux plastiques tels que le polyamide et le polyéthylène. L'acier zingué offre une bonne résistance à la corrosion avec un revêtement protecteur, l'inox A2 convient aux milieux peu agressifs tandis que l'inox A4 est adapté aux environnements marins et très corrosifs. Les rondelles plastiques résistent à l'humidité et évitent les corrosions galvaniques.
Comment choisir une rondelle adaptée à une application industrielle spécifique ?
Le choix doit s’appuyer sur plusieurs critères : le type de charge à répartir (statique ou dynamique), la nature de l’environnement (corrosif ou sec), la compatibilité avec les vis et écrous utilisés (classe et dimensions), ainsi que les contraintes mécaniques (vibrations, chocs). Par exemple, les rondelles grower sont recommandées pour limiter le desserrage sous vibrations tandis que les rondelles cuvettes garantissent une finition esthétique et une répartition optimale des forces.
Quelles sont les normes DIN associées aux rondelles Würth les plus utilisées ?
Parmi les normes les plus courantes figurent DIN 125 et ISO 7089 pour les rondelles plates, DIN 127 et DIN 7980 pour les rondelles ressorts Grower, DIN 433 pour les rondelles plates destinées aux vis à tête cylindrique, ainsi que DIN 6319 et DIN 6340 pour des rondelles spécifiques assurant une meilleure stabilité et prévention du desserrage.
Quelles sont les spécificités techniques des rondelles grower Würth ?
Les rondelles grower, ou rondelles ressorts, sont fabriquées en acier à ressorts, acier zingué ou inox A2/A4. Leur conception en spirale permet de maintenir une pression constante sur l'assemblage, réduisant ainsi significativement le desserrage sous vibrations. Elles sont conformes aux normes DIN 127 et DIN 7980, disponibles en diverses formes (A, B, C) et finitions adaptées à différents niveaux de résistance mécanique.
À quoi sert une rondelle cuvette et dans quels secteurs est-elle utilisée ?
La rondelle cuvette s'adapte à la forme bombée ou fraisée des vis afin d'assurer une répartition uniforme de la pression et une finition esthétique. Elle est couramment utilisée dans les secteurs automobile, aéronautique, mécanique, construction métallique et marine, particulièrement lorsque les surfaces d’assemblage nécessitent une protection optimale contre les déformations.
Quelles sont les fonctions spécifiques des rondelles inox proposées par Würth ?
Les rondelles inox A2 et A4 Würth offrent une haute résistance à la corrosion et à l'usure, adaptées aux environnements intérieurs et extérieurs, même agressifs (milieu marin). Elles incluent différentes fonctionnalités telles que le freinage de vis pour éviter le desserrage, l'amortissement des vibrations, ou encore l’étanchéité via des joints intégrés. Ces rondelles répondent aux normes ISO et DIN et conviennent à un large spectre d’applications exigeantes.
Comment la rondelle large M8 Würth améliore-t-elle la tenue des assemblages ?
La rondelle large M8 dispose d’un grand diamètre extérieur qui répartit la charge sur une surface étendue, évitant la déformation des matériaux et augmentant la stabilité de l’assemblage. Elle est fabriquée principalement en acier zingué ou inox et est idéale pour les applications dans la construction métallique, l’automobile ou la fabrication de machines où les assemblages doivent résister aux vibrations et charges dynamiques.
Quels avantages offre la rondelle d’angle 45° Würth dans les assemblages bois/métal ?
La rondelle d’angle 45° permet de réaliser un vissage à 45°, ce qui augmente la résistance au cisaillement de l'assemblage bois/métal par rapport à un vissage à 90°. Elle permet aussi de réduire l’épaisseur de la platine nécessaire pour le fraisage, simplifiant ainsi l’usinage, et offre une fixation précise et esthétique, particulièrement utilisée avec les vis ASSY Plus VG à tête fraisée.
Quelles solutions Würth propose-t-elle pour empêcher le desserrage des fixations ?
Würth propose plusieurs types de rondelles dédiées à prévenir le desserrage, notamment les rondelles grower (ressorts), rondelles crantées, rondelles belleville (ressorts coniques) et rondelles éventails. Ces rondelles utilisent des propriétés élastiques ou mécaniques pour maintenir une pression constante et limiter les mouvements relatifs des pièces assemblées, assurant ainsi la stabilité des fixations soumises à vibrations ou charges dynamiques.
Quelles dimensions et performances proposer pour des rondelles destinées à des applications industrielles lourdes ?
Pour les applications lourdes, les rondelles disponibles couvrent une large gamme de diamètres (de 3 mm jusqu’à 30 mm et plus), avec des matériaux robustes comme l’acier zingué haute dureté ou l’inox A4. Les finitions, telles que le zingage mécanique ou le zinc lamellaire, assurent une résistance accrue à la corrosion. Les normes DIN (ex. DIN 6319, DIN 6340) garantissent des performances optimales en termes de stabilité et répartition uniforme des charges.
En quoi les rondelles plastiques Würth sont-elles utiles dans certains secteurs professionnels ?
Les rondelles plastiques en polyamide ou polyéthylène sont particulièrement adaptées aux environnements humides et corrosifs. Elles évitent la corrosion galvanique en isolant électriquement les éléments de fixation, utilisées fréquemment dans la plomberie, l’électricité et les installations soumises à l’humidité. Leur légèreté et résistance chimique en font un choix technique pertinent dans ces applications spécifiques.
Comment les rondelles DIN 433 assurent-elles une fixation fiable sur les vis à tête cylindrique ?
Les rondelles DIN 433 sont conçues pour créer une surface de support lisse et augmenter la surface de contact entre les pièces assemblées. Elles assurent une meilleure répartition des efforts, limitent l’usure des pièces et préviennent le desserrage sous vibrations dans l’assemblage avec des vis à tête cylindrique, ce qui est essentiel dans les applications mécaniques précises comme l’aéronautique et l'électronique.
Quelle est l’importance des revêtements de protection sur les rondelles acier Würth ?
Le revêtement, tel que le zingage à froid ou le zinc lamellaire, constitue une barrière anticorrosion essentielle qui prolonge la durée de vie des rondelles en acier. Ces finitions assurent également une apparence esthétique et limitent les effets de l’oxydation en milieux humides ou exposés à des agents corrosifs, ce qui est crucial pour garantir la fiabilité des assemblages industriels.
Comment identifier la compatibilité d’une rondelle avec une vis ou un écrou ?
La compatibilité repose sur plusieurs paramètres : diamètre intérieur de la rondelle doit correspondre au diamètre de la vis ou de l’écrou, forme appropriée selon le type de tête (plate, cylindrique, bombée) et conformité aux normes DIN ou ISO pour assurer un ajustement précis. Il faut également vérifier la classe de résistance de la rondelle par rapport à celle de la vis, notamment pour les rondelles ressorts.
Quels sont les avantages des rondelles belleville proposées par Würth ?
Les rondelles belleville, ou rondelles ressort conique, offrent un effet ressort qui permet de maintenir la tension dans les assemblages soumis à des variations thermiques ou vibrations. Fabriquées souvent en inox A2 ou matériaux performants, elles assurent un maintien optimal de la précontrainte, contribuant à la longévité et à la résistance des fixations dans des conditions industrielles exigeantes.
Dans quels cas utiliser une rondelle crantée Würth et quel est son rôle ?
La rondelle crantée est utilisée pour empêcher le desserrage des assemblages par verrouillage mécanique, grâce à ses crans qui accrochent sur la surface d’appui. Elle est particulièrement utile dans l’industrie automobile, la construction et la fabrication de machines où les vibrations sont fréquentes. Son rôle est de sécuriser la fixation en limitant les mouvements des écrous ou vis sous charge dynamique.