SCELLEMENT CHIMIQUE POUR PARPAING

Scellement chimique pour parpaing : ancrez tiges et armatures dans les maçonneries creuses et pleines

Les scellements chimiques sont des mortiers de résine à deux composants, conditionnés en cartouches coaxiales ou doubles, qui servent à sceller des tiges filetées, des armatures et des ancrages dans le béton, la pierre, la brique et le parpaing. Dans les matériaux creux comme le parpaing, ils s'utilisent avec un tamis qui contient la résine dans l'alvéole. La gamme Würth réunit des résines vinylester sans styrène WIT-VM, des résines polyuréthane méthacrylate WIT-UH, des résines époxy WIT-PE, des produits d'hiver WIT-NORDIC et des kits complets avec pistolet manuel ou à batterie. Les maçons, façadiers, charpentiers métalliques et installateurs de structures s'en servent pour des ancrages fiables.

La petite anecdote sur ce type de produits

Le scellement chimique est une invention des années 1970 qui a résolu une difficulté de l'ancrage : une cheville mécanique crée des contraintes d'expansion qui peuvent fissurer un matériau fragile, alors que la résine remplit le trou et transmet les charges sur toute la longueur de la tige. En maçonnerie creuse, la résine injectée dans un tamis à mailles forme un « bouchon » qui s'agrippe aux parois de l'alvéole et reprend les efforts sur une grande surface. Le principe est simple : le mélange des deux composants, au passage dans la buse statique, déclenche une polymérisation qui rend le mortier dur en quelques dizaines de minutes. La température du support a un rôle important : plus elle baisse, plus la prise est lente, d'où des résines spécifiques pour l'hiver. Ces résines résistent ensuite à des températures de service très étendues, de -40 °C à +120 °C pour certaines références.

Les points forts de ce type de produits

• Transmission des charges sur toute la longueur de la tige, sans contrainte d'expansion dans le matériau
• Utilisation possible dans le béton, la pierre, la brique pleine, le parpaing creux (avec tamis) et la maçonnerie
• Résines adaptées à chaque besoin : polyvalente, haute performance, économique, hiver
• Plage de traitement étendue, de -10 °C à +40 °C pour la résine WIT-VM 250
• Kits complets avec pistolet manuel, à batterie ou pneumatique, et accessoires de pose

Les caractéristiques importantes de ce type de produits

• Cartouches : 300 ml (WIT-P 200, WIT-NORDIC), 420 ml (WIT-VM 100, WIT-PM 200), 585 ml (WIT-PE 1000)
• Chimies : vinylester, polyuréthane méthacrylate, époxy, polyester
• Température de traitement : de -10 °C à +40 °C (WIT-VM 250), de -5 °C à +40 °C (WIT-UH 300)
• Température en service après durcissement : de -40 °C à +120 °C pour la résine WIT-VM 250
• Résistance en température de la résine WIT-PM 200 : 50 °C en continu, 80 °C en pointe
• Durée de stockage : jusqu'à 18 mois pour certaines résines
• Kits : de 49 à 481 pièces selon les références, avec pistolet manuel ou à batterie

Les domaines d'applications courants de ce type de produits

• Ancrage de tiges filetées et de ferraillages dans le béton et la maçonnerie
• Fixation de garde-corps, de consoles et d'équipements dans le parpaing creux ou plein
• Reprises de structures, scellements de platines et de poteaux
• Travaux en période froide avec les résines spécifiques hiver
• Chantiers qui exigent des charges élevées et des normes d'homologation

Les conseils d'utilisation de ce type de produits

• Dans le parpaing creux, utiliser un tamis et une tige adaptés pour contenir la résine dans l'alvéole
• Nettoyer le trou avec une brosse et une pompe soufflante avant d'injecter la résine
• Rejeter les premières pressions de cartouche jusqu'à obtenir un mélange de couleur uniforme
• Respecter les temps de prise et de durcissement avant de charger l'ancrage
• Choisir une résine adaptée à la température du support et à la charge prévue

Tableau comparatif de cette gamme de produits