CHEVILLE À FRAPPER POUR BRIQUE CREUSE
Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de 47 Cheville à frapper pour brique creuse pour professionnels. Vous retrouverez des produits de fixation de diverses matières : Acier, Plastique, Polyamide - PA,..., de diamètres variables, et des longueurs pouvant s'adapter à de nombreux types de profondeurs de support : 80 mm, 60 mm, 100 mm,....
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Les chevilles à frapper proposés par Würth sont des éléments de fixation adaptés aux briques creuses. Ils se composent d'une tige métallique avec une tête plate et d'un manchon en nylon qui se dilate lors du vissage. Ces chevilles offrent une bonne résistance à l'arrachement et à la corrosion, et sont faciles à poser avec un marteau et un tournevis. Elles sont idéales pour fixer des éléments légers ou moyens sur des supports creux, tels que des cadres, des étagères ou des luminaires.
Questions fréquentes
Caractéristiques techniques
Qu’est-ce qu’une cheville à frapper pour brique creuse?
Une cheville à frapper pour brique creuse est un dispositif de fixation mécanique composé d’un corps en matière plastique (souvent nylon ou polyamide) et d’un clou ou vis d’expansion en acier zingué ou galvanisé. Elle est conçue pour s’expanser à l’intérieur des alvéoles creuses, offrant une ancre fiable même dans des matériaux comportant des vides.
Quels diamètres de perçage et longueurs sont recommandés?
Les diamètres de perçage standards varient typiquement entre 5 mm et 12 mm, selon le modèle. La longueur de la cheville doit permettre une pénétration suffisante dans la maçonnerie derrière les alvéoles, souvent entre 25 mm et 85 mm selon l’épaisseur du matériau creux à fixer et la profondeur de la paroi. Il faut s’assurer que la longueur totale de la cheville dépasse l’épaisseur de la pièce à fixer plus l’enduit éventuel.
Quelle profondeur d’ancrage minimum dans la brique creuse?
La profondeur d’ancrage recommandée dans la brique creuse est généralement ≥ 25 mm pour assurer une tenue fiable. Elle doit être mesurée à partir du bord intérieur du matériau support et respecter les prescriptions techniques applicables (agréments ETA ou directives produits).
Quel type de tête est le plus adapté (plate, fraisée, hexagonale)?
Le choix dépend de la pièce à fixer et de l’aspect esthétique. Tête plate : appui uniforme, discrète, adaptée aux profilés légers ou plaques. Tête fraisée : s’encastre dans la pièce à fixer, utile pour plans affleurants. Tête hexagonale : permet un serrage plus élevé, souvent utilisée avec des supports plus lourds ou pour des bardages ou ossatures.
Compatibilité des matériaux
Peut-on utiliser cette cheville sur tous types de brique creuse?
Tant que la brique comporte des alvéoles correctement formées et une masse volumique suffisante (souvent ≥ 0,8 à 1,2 kg/dm³ selon les normes), la cheville à frapper fonctionnera. Il faut éviter les briques extrêmement fines ou très poreuses où le clou pourrait éclater ou manquer d’ancrage.
Est-elle utilisable sur d’autres supports en plus de la brique creuse?
Oui. Ces chevilles sont souvent homologuées pour la brique pleine, parpaings creux, béton non fissuré, blocs béton légers, voire béton cellulaire. Il faut toutefois vérifier les valeurs de charge spécifiques selon le support pour assurer stabilité et sécurité.
Quelle charge admissible en cisaillement ou traction sur brique creuse?
Les valeurs varient selon diamètre, longueur et matériau de la cheville. Par exemple, une cheville nylon à frapper de Ø6 mm peut offrir environ 0,20 kN en traction ou cisaillement dans une brique creuse typique. Un modèle plus gros, Ø8 mm, pourra monter à environ 0,30 kN ou plus selon la profondeur d’ancrage et les certificats techniques du produit.
Installation & mise en œuvre
Comment percer proprement une brique creuse avant pose?
Utilisez un foret à béton adapté au diamètre de la cheville, percez sans percussion dans les premières millimètres si nécessaire, puis passez en mode percussion léger. Observez une profondeur de perçage adéquate (souvent ≥ 35 mm) et nettoyez le trou pour éliminer poussières ou granulat afin de garantir un bon collapsus de la cheville.
Comment poser la cheville à frapper?
Insérez la cheville dans le trou, appliquez un appui plat, puis enfoncez le clou ou vis d’expansion sans excès de force pour éviter de fissurer la maçonnerie. L’expansion doit se faire derrière la paroi arrière du creux pour assurer blocage optimal.
Combien d’espace doit-on respecter entre chevilles et depuis les bords?
Une distance minimale de 100 mm est recommandée entre chevilles, ainsi que depuis les bords de la pièce support pour éviter rupture ou fissuration. Les distances précises peuvent varier selon les standards en vigueur ou les prescriptions sur agrément.
Performance & sécurité
Comment s’assurer que la cheville résiste à la corrosion?
Le clou ou vis d’expansion en acier zingué ou galvanisé offre une protection contre la corrosion. De plus, les chevilles vendues par Würth sont conformes à des normes de durabilité : le matériau plastique du corps protège le métal contre l’humidité directe, et le surmoulage ou rembourrage contribue à limiter l’exposition.
Quels agréments ou certifications rechercher?
Les certificats techniques européens (ETA), les homologations en maçonnerie creuse ou pleine, les classements selon les supports A, B, C, etc., sont essentiels pour application chantier professionnel. Vérifiez que la cheville à frapper bénéficient de ces validations, ainsi que les fiches techniques mentionnant le support béton, maçonnerie, et densité de brique.
Applications spécifiques
Pour quel type de charges ou usages cette cheville est-elle adaptée?
Cela convient pour des fixations légères à moyennes : rails pour cloisons, profilés métalliques, boîtiers électriques, cornières, lattes, solins, isolants légers ou éléments décoratifs. Pour éléments lourds ou soumis à effort dynamique, préférez une cheville plus robuste ou un autre mode de fixation.
Est-ce utilisable pour l’isolation thermique par l’extérieur (ITE)?
Oui. Les chevilles à frapper sont souvent utilisées pour fixer panneaux d’isolant rigide, laine minérale ou fibre de bois dans les systèmes d’ITE. Dans ce contexte, vérifier le diamètre, longueur, catégorie du support (souvent A, B, C), et les performances de transmission thermique et résistance au vent indiquées sur la fiche technique.
