FORET / MÈCHE POUR ACIER TREMPÉ
Faites le choix de la qualité Würth avec cette gamme de 64 foret pour acier trempé pour professionnels. Vous retrouverez des mèches avec des longueurs de : 70 mm, 109 mm, 133 mm,... proposés dans de nombreuses finitions : Vaporisé, Amélioré, Finition oxyde,..., avec différentes formes de queues : Cylindrique, Tige 3-faces, Cône morse,..., différentes matières de coupe : Acier rapide HSS, HSCo, HSCo8 et adaptés au perçage des matériaux métalliques comme : Acier, Fonte, Acier inoxydable,....
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Les forets pour acier trempé sont des outils indispensables pour percer des matériaux durs et résistants. Ils sont fabriqués à partir d'un alliage de cobalt ou de tungstène, qui leur confère une grande dureté et une bonne résistance à la chaleur. Les forets pour acier trempé proposés par Würth sont de haute qualité et offrent une performance optimale. Ils sont disponibles en différents diamètres, longueurs et angles de pointe, pour s'adapter à tous les besoins. Que ce soit pour la construction mécanique, la métallerie ou l'industrie, les forets pour acier trempé de Würth sont la solution idéale pour percer l'acier, l'inox, la fonte ou le titane.
Questions fréquentes
Considérations techniques
Qu’est-ce qu’un foret pour acier trempé et de quelles caractéristiques matérielles doit-il disposer?
Un foret pour acier trempé est un outil de perçage spécifiquement conçu pour résister à la dureté élevée de l’acier trempé. Il est souvent fabriqué en acier rapide enrichi en cobalt (HSCo ou HSS-Co), ce qui améliore sa résistance à la chaleur et à l’usure. Le teneur en cobalt, typiquement 5 % ou 8 %, permet d’augmenter la dureté tout en maintenant une bonne tenue mécanique. Le foret doit être affûté avec précision, respecter une norme comme DIN 338, et posséder une finition appropriée pour éviter les fissures et assurer une longévité maximale.voir les gammes HSCo chez Würth) (
Quel angle de pointe est recommandé pour percer de l’acier trempé?
Un angle de pointe entre 118° et 135° est généralement utilisé, selon la dureté. Plus la pointe est aplatie (vers 135°), meilleure est la pénétration dans les aciers très durs, car on réduit l’effort d’engagement et on améliore la stabilité de coupe. Des angles plus aigus favorisent la vitesse lorsque la dureté est moindre, mais risquent l’usure prématurée sur acier trempé.
Quelles sont les normes de longueur à respecter pour un foret destiné à l’acier trempé?
La norme DIN 338 est largement utilisée pour les forets hélicoïdaux métaux, avec des versions standard et longues. Pour les aciers trempés, il est conseillé d’utiliser des longitudes de coupe adaptées (souvent ≤ 5× le diamètre) pour minimiser la flexion et éviter les vibrations. Si besoin de perçage profond, optez pour des forets spécifiquement conçus “extra-longs”, mais bien fixer le foret et utiliser une lubrification généreuse.
Quel type de revêtement ou finition offre une meilleure performance dans l’acier trempé?
Des revêtements multicouches comme MAGMA ou des finitions oxyde ou bronzée améliorent la résistance à l’usure et réduisent le frottement. Le revêtement doit résister à des températures élevées et maintenir la dureté de l’arête. Ces finitions permettent aussi de limiter l’adhérence des copeaux et de réduire l’échauffement local.
Quelle vitesse de coupe et quel paramètre de rotation choisir avec un foret pour acier trempé?
La vitesse de coupe dépend du diamètre du foret, de la dureté de l’acier et de la teneur en cobalt. En acier trempé, on privilégie généralement une vitesse de coupe réduite pour limiter l’échauffement, souvent entre 15 et 25 m/min, ou selon tableau fabricant. Le paramètre en tours/min (RPM) est ajusté en fonction du diamètre : plus le foret est gros, plus le RPM est bas. Une avance modérée est recommandée pour éviter la surchauffe et prolonger la durée de vie de l’outil.
Quel type de queue et de tige assure une bonne tenue dans le mandrin?
Les queues cylindriques sont les plus courantes pour les perceuses portatives. Pour plus de grande stabilité et éviter le glissement, des tiges à 3 faces ou des cônes Morse sont utilisées, notamment sur machines-outils stationnaires. Le diamètre de la queue doit être adapté au mandrin pour garantir un serrage optimal, et la tige doit être concentrique pour réduire les vibrations.
Applications pratiques
Pour quels types d’acier trempé ces forets sont-ils adaptés?
Ils conviennent pour aciers trempés non alliés et alliés, aciers d’outils, aciers fortement durcis jusqu’à environ 1000 N/mm² de résistance à la traction, voire plus selon la nuance. De plus, ils peuvent percer de l’acier inoxydable martensitique ou austénitique, des fontes, des aciers nitrurés ou soumis à des traitements de surface durs. Le cobalt améliore les performances dans ces matériaux exigeants.
Quel lubrifiant ou fluide de coupe utiliser durant le perçage?
Utiliser un lubrifiant coupe-fort ou une huile de coupe appropriée est essentiel pour limiter la montée en température, faciliter l’évacuation des copeaux, et préserver la géométrie du foret. Un fluide bien dosé, appliqué régulièrement, évite la formation de bavures et prolonge la durée de vie de l’outil. En cas d’utilisation stationnaire, un flux continu peut être utile.
Comment gérer l’évacuation des copeaux lors du perçage d’acier trempé?
Les forets pour acier trempé doivent disposer de goujures larges, bien polies, permettant aux copeaux de sortir sans se coincer. Si le perçage est profond, il est conseillé de retirer le foret régulièrement pour libérer les copeaux et éviter leur compactage. L’utilisation de pauses brèves lorsque le foret chauffe aide à maintenir la coupe propre.
Quelle machine et quelle stabilité sont nécessaires?
Pour l’acier trempé, une perceuse à colonne ou un tour avec guidage rigide apporte stabilité et précision. L’outil doit être maintenu ferme, sans jeu, pour éviter l’effritement de l’arête durant la pénétration. Dans le cas d’outillage portatif, bien choisir le mandrin et s’assurer du bon alignement permet d’éviter les vibrations qui détériorent l’outil.
Durée de vie et entretien
Comment détecter l’usure d’un foret pour acier trempé?
Signes d’usure : arêtes émoussées ou arrondies, échauffement excessif visible, changement de couleur (bleuissement), bords de trou rugueux, désaxage ou vibrations. Si l’outil perce moins vite ou commence à glisser, cela indique un affûtage nécessaire. Un foret très usé peut endommager la pièce ou la machine.
Quelle est la procédure optimale d’affûtage pour ces forets?
L’affûtage doit maintenir la symétrie des lèvres, respecter l’angle de pointe, conserver la forme des goujures et ne pas réduire le diamètre non ciblé. Utiliser une meule adaptée à l’alliage cobalt, refroidir pendant l’affûtage, et vérifier la concentricité. Un affûtage incorrect peut engendrer une surchauffe ou une perte de précision.
Comment stocker les forets pour préserver leurs propriétés?
Ils doivent être stockés dans un endroit sec, à l’abri de l’humidité, préférablement dans un coffret séparé pour éviter les chocs entre forets. Le revêtement ou la finition ne doit pas être abîmé : évitez les contacts métalliques directs. Nettoyer après usage et s’assurer qu’il n’y ait pas de résidus métalliques incrustés dans les goujures.
